Inconel718圆钢锻件国劲合金十几年来，国劲先后与美国SMC、美国哈氏合金HAYNES、美国冶联ATI、德国蒂森克虏伯VDM、德镍、欧洲OUTOKUMPU(奥托坤普)、瑞典山特维克、日本冶金、新日铁住友金属、神户制钢、大同特殊钢、山阳制钢、JFE钢铁、日新制钢、韩国浦项、上海宝钢、中国宝钛，以及奥地利伯和乐焊接集团、美国LINCOLN林肯、TECHALLOY、ARCOS、瑞典伊萨、山特维克焊材、英国曼彻特、意大利TFA和韩国现代焊材等世界生产厂家建立了良好、稳定的战略合作关系。
国劲主营材质：GH系列高温合金：GH1140、GH2132、GH3128、GH3030、GH3044、GH4145、GH4146、GH4169
NS系列耐蚀合金：NS111、NS112、NS113、NS142、NS143、NS312、NS313、NS315、NS321、NS322、NS333、NS334、NS336
精密合金系列：1J30、1J36、1J50、2J22、2J85、3J01、3J09、3J21、3J40、3J53、4J28、4J29、4J36、4J42、4J50、6J20、6J22
Inconel合金：Inconel625、Inconel625LCF、Inconel690、Inconel600、Inconel601,Inconel617、Inconel686、Inconel718、Inconel718
Incoloy合金：Incoloy800、Incoloy 800H、Incoloy800HT、Incoloy801、Incoloy825、Incoloy903、Incoloy907、Incoloy925、Incoloy926
Hastelloy合金：HastelloyB、HastelloyB-2、HastelloyB-3、HastelloyC、HastelloyC-4、HastelloyC-22、HastelloyC-276、Hastelloy C-2000
Monel合金：Monel400,MonelR-405,MonelK-500

分别采用金相、差热分析、枝晶干/枝晶间取点和随机点阵等,对一种含Ru镍基单晶高温合金的凝固偏析进行了表征。结果表明:通过金相和差热分析技术可以对凝固偏析进行定性地表征;同样,采用枝晶干/枝晶间取点法可以定量表征凝固偏析,但铸态组织的不均匀性会给结果带来较大误差;采用点阵法,可以随机地选择区域,并通过Scheil方程拟合分凝系数,由于中因素较少,结果具有较高的可靠性;在凝固中,Re和W元素强烈地偏析于枝晶干,Al和Ta元素偏析于枝晶间,而Ru和Co元素偏析程度很低。 采用等压缩实验,研究了1种典型镍基高温合金在1010～1160℃及0.001～1 s-1条件下的高温流变行为。结果表明,在合金的高温变形中发生了动态回复（DRV）以及动态再结晶（DRX）现象。通过深入分析不同变形条件下合金的高温流变行为,分别建立了合金在加硬化-动态回复阶段以及动态再结晶阶段的流变应力本构方程。其中,在动态再结晶阶段,流变应力本构方程的建立是基于一种新型的动态再结晶动力学方程,该方程中引入了大软化速率应变。此外,采用线性拟合的,建立了本构方程中材料常数与Zener-ollomon参数间的函数关系。同时,通过对分析流变应力的实测值和值,并计算两者之间的相关系数（R）和平均相对误差值（AARE）,验证了所建立本构方程的准确性,它可以所研究合金的高温流变应力。 针对平面感应加热艺线圈磁场难以有效集中、回路空气阻抗过大、加热不均匀等困难,以应用较广的镍基高温合金Inconel 718为研究对象,了一种表面加热温度可调控的可平面强化感应加热艺,并进行了电-磁-热场耦合转变机理以及加热温度的调控分析。基于Flux2D建立了该艺的电-磁-热耦合有限元模型,分析了影响加热温度的主要艺参数,并结合所搭建的实验平台进行了加热温度验证。此外,结合响应曲面法(R)建立了温度的控制模型,主要输入艺参数为电流强度、、速度和表面冷却系数。进行了三组不同温度分布形态的调控实验分析,结果表明,基于R所建立的温度模型与实验的调控误差为20%,在可接受范围内。可以认为,通过合理调节该平面强化感应加热艺参数,能够实现加热温度的和准确调控。

微观孔洞是镍基单晶高温合金的主要缺陷之一,会显著合金的力学性能,因此一直是高温合金领域的研究重点。总结了单晶高温合金中包含显微疏松和固溶微孔在内的微观孔洞缺陷形成机制,并分析了抽拉速度、温度梯度和合金成分等因素对显微疏松形成的影响规律。综述了热等静压对显微疏松的机制及其对力学性能的作用。 目的针对镍基高温合金进行超声磁力研磨加试验,通过响应面法分析主轴转速、超声、超声振幅、粒径交互作用对件表面的影响。在磁力研磨基础上添加超声高频轴向机械振动,通过磁性研磨粒子对件表面的垂直冲击,研磨压力以及磁性研磨粒子的翻滚,完成超声辅助磁力研磨,测定表面粗糙度、表面残余应力等性能参数。采用响应面法分析主轴转速、磁性研磨粒子粒径和超声的交互作用对试验的影响规律,拟合出佳艺参数条件。结果在试验条件下得出,主轴转速1000 r/min、磁性研磨粒子粒径250μm、超声19 kz、超声振幅19μm的加艺组合效果佳,并与响应面法参数后的结果相一致。根据参数进行试验,经过40min研磨加后,Ra从加前的3.2μm降至0.072μm,件表面各位置粗糙度均匀,表面。件内部残余拉应力从+51MPa转变为残余压应力-121 MPa。结论超声辅助磁力研磨加后,件表面均匀性,原始件表面的凹坑、凸起、表面微裂纹等缺陷被*去除,表面形貌和表面。该艺加效率较高,件内部可良好的应力状态。 综述了核电典型的三种材料316L不锈钢、A508-3钢和镍基600合金在高温条件下形成氧化膜的点,并讨论了温度、p值和杂质离子对其腐蚀开裂的影响。介绍了我国核电材料国产化的现状,提出了加速核电材料国产化的建议。 高温防护涂层（一般为金属基）被广泛用于发动机和大型地面燃气轮键热端部件（例如涡轮叶片）的防护。通过生成一层致密且生长的氧化膜（Al2O3,Cr2O3或SiO2等）,这类涂层可以在高温下为基体合金提供可靠防护,以防止基体合金被快速氧化腐蚀侵害。本文回顾了高温防护金属黏结层的发展历程（以铝化物涂层和MCrAlY涂层为例）,其改进总是围绕着涂层中Al的浓度及合理分布,以及缓和涂层与基体合金的互扩散为目标;重点关注高温防护涂层中添加活性元素（RE）后引入的活性元素效应,包括活性元素被发现的历程、活性元素改性作用机制以及近期研究者在活性元素掺杂方面的作进展。

 切削镍基高温合金Inconel718圆钢锻件时,因其殊的机械和物理性能,切削力大,切削温度高,切削变形复杂,磨损严重。为解决切削G4169时磨损非常严重的问题,通过进行切削实验对磨损机理进行了研究;基于切削中材料与件材料有大强度的力学点,发现切削存在佳切削温度,使得磨损程度小;研究结果可以为切削加切削用量的合理选用提供有效、快捷的。 随着我国业的快速发展,不同材质的合金了越来越广泛的应用,为我国不同行业的生产作出了巨大贡献。无论是在业生产或是材料化学生产都对镍基合金有着重要的需求,其在焊接中可能存在着金属互溶现象,将会严重影响到其耐腐属性,进一步影响其使用寿命。笔者以大港石化改造减压塔改造为例,阐述了在焊接镍基合金复合钢板中需要注意的相关问题,从而为其他从业者提供一定的参考。 采用粉末冶金艺制备Ni-20Cr-2.5Al、Ni-20Cr-2.5Al-0.8Y2O3、Ni-20Cr-2.5Al-3Y2O3镍基高温合金,研究不同含量的Y2O3对Ni-20Cr-2.5Al合金在1 000℃时的高温氧化行为.结果表明:加入Y2O3后,试验合金的晶粒明显细化,Cr在Ni中的固溶度也有所;试验合金的氧化增量随着Y2O3含量的呈现的趋势,高温抗氧化能力;试验合金氧化膜的均匀性、紧密度和与基体结合力,氧化膜的成分主要是Al2O3.当Y2O3分数为3%时,Ni-20Cr-2.5Al合金的高温抗氧化能力好。2017年12月18日,金属公司宣布其作为民用发动机用镍基合金大型锻造零部件的供应商,已经取得了II公司的认证。该镍基合金大型锻造零部件被应用于喷气式发动机(低压燃气涡轮)的高温部分的体,要求*。取得认证的该零部件由金属承担产品的程设计、锻造公司(神户制钢等公司共同出资建立)负责锻造。预计2018年4月交货。 研究了DZ125合金在1 100℃时的氧化行为,分析了该合金表面氧化膜的生成和失效机制。结果表明,1 100℃氧化30h后DZ125合金表面氧化膜呈分层结构,其中外层为Cr2O3,中间层为NiO及NiCr2O4,内层为Al2O3。DZ125合金在1 100℃空气中的氧化动力学抛物线规律。在氧化中,于晶界区域的f、Ta等高活性元素会优先发生氧化,为O的向内扩散提供通道,造成合金的选择性内氧化,并且随着氧化时间,氧化膜在应力的作用下开裂,终膜层剥落失效。 分别对热等静压+锻造和直接热等静压成形的FG4096合金环形件进行法超声检测。