AISI4340锻件生产厂家
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AISI4340AISI4340锻件生产厂家

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2019-12-16 17:06:07
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产品简介

AISI4340锻件生产厂家德国DIN钢号36CrNiMo4,德国DIN材料编号1.6511,法国NF标准40NCD3,日本JIS标准SNCM439,英国BS标准816M40,美国AISI/ASTM4340,美国UNS标准G43400

详细介绍

AISI4340锻件生产厂家

SCM440锻件 锻环AISI4340

锻件产品:锻造加工4340锻件 

材   质:不锈钢、碳素钢、合金钢等

热 处 理:热处理、退火、调质、渗碳

表面处理:喷油、喷漆等

加工工艺:锻造加工

产品均可按照图纸、化学成分生产,

自由锻、模锻、粗加工、热处理、精加工一体化完成。*与起重机、石油、化工、矿山、冶金、液压、焦

化、火车、工程机械等企业合作。配套生产车轮、滑轮、链轮、齿轮、齿圈、环件、筒类、轴类、缸体、方

块、模块、支撑座、法兰等锻件产品。

交货状态:以热处理(正火、高温回火)或退火状态交货

  (GB/T6402-91国标二级或GB/T6402-2008三级探伤)

  美标、欧标、日标、韩标出口退税锻造圆钢/方钢/锻件/模块/钢锭/锻轴/电渣钢/风机轴/中间辊/轧辊/船轴。

AISI4340锻件生产厂家合金钢是一种优质低碳合金钢,合金元素配良好,再加入一定量的稀土,利用稀土对材料的净化和对组织的细化作用,可以更好地材料的力学性能;低、中合金钢具有的强韧性,低中冲击载荷下的耐磨性高于高锰钢。近年来,用以取代高锰钢的各种低合金耐磨铸钢成为研究的。通过改变热处理艺其金相组织,可以韧性、耐蚀性;20CrNi2Mo经淬火、低温回火进行整体强化后,组织为板条马氏体,可优良的综合性能。
本次实验用钢20CrNi2Mo的化学成分(分数,%)为0.1~0.3C,Cr<1.5,1.7~2.5Ni,0.3~1.0Mo。该钢用中频感应炉熔炼,铝条终脱氧,稀土变质处理,并浇注成Y型块。线切割制取的试样尺寸为55mm10mm10mm(带V型缺口的试样),用JB30A型摆锤式冲击试验机进行冲击韧性。在R-150洛氏硬度计上进行硬度。金相试样在冲断试样上截取,腐蚀剂采用4%酒精,实验在xjp-6a金相显微镜进行。
冲击断口采用ZEISSEVO18型扫描电镜进行观察,分析冲击断裂后试样的表面形貌征。实验采用的热处理艺见表1,淬火加热在TS盐浴炉中进行,回火在YFL65/10G-GC箱式电阻炉中进行。表1热处理艺序热处理艺1#890℃1h淬火+260℃2h回火2#860℃1h淬火+260℃2h回火3#830℃1h淬火+260℃2h回火4#890℃1h淬火+230℃2h回火5#890℃1h淬火+290℃2h回火6#890℃1h淬火+540℃2h回火结果表明:(1)淬火温度高于Ac3(约810℃)低于。
淬火介质为20#机油。20CrNi2Mo经890℃淬火+230℃回火,其硬度为44R,冲击功为36J。(2)20CrNi2Mo经淬火+低温回火后的显微组织主要为回火马氏体,高温回火后组织为回火索氏体,硬度有明显的下降。冲击韧性随着回火温度的升高先后增大。y1cr17mo钢属于铁素体-马氏体钢的范畴,其显微组织随热处理保温时间和温度的不同而发生变化,显然这也将影响到材料的力学性能。主要介绍了热处理艺对y1cr17mo钢显微组织的影响,摸索淬火温度、保温时间与显微组织、硬度之间的关系,以便为实际生产提供科学指导,从而所需的力学性能。

试样为未经热处理的原始态,其显微组织为铁素体加碳化物,其中碳化物有的沿加方向呈线性和链状分布,状分布,如图1所示。2,3试样的显微组织如图2、图3所示,均为铁素体加马氏体,并且铁素体与马氏体所占例基本相等,说明在此条件下热处理的是铁素体加马氏体双相组织,与3试样相,2试样中马氏体含量相对较低,试样组织中褐块状物为硫化物。2.2不同淬火温度下试样的显微组织及硬度在淬火保温时间均为20min的前提下,对淬火温度再采用1060,1070,1090℃进行热处理并回火,以分析材料显微组织和硬度随淬火温度变化的规律,对应的试样编分别为6,7,8,其硬度值也?。
4试样的显微组织为铁素体加小部分马氏体,如图4所示,从图4可知,相对于3试样,4试样的马氏体含量明显,且显微组织也已明显粗化,而5试样的显微组织几乎是单一铁素体,晶粒已十分,如图5所示。图6~8分别为6~8试样的显微组织形貌,可见试样组织均为铁素体加马氏体双相组织,且6,7试样的组织形貌差异不大,而8试样的马氏体形貌相对于6,7试样来讲显得更为。淬火保温20min的试样与保温10min的试样相,组织中马氏体含量略有,因此硬度值也有所,这是因为y1cr17mo钢并非单相的铁素体钢,它在热处理中组织发生了相变,10min的保温时间太短,材料奥氏体化还不充分,因此?。
之所以造成这种差异,一方面是由于保温时间的大量的合金元素溶入奥氏体中,使奥氏体更加,了材料的马氏体转变温度(ms点),同时,溶入基体的铬、钼等合金元素是较强的铁素体形成元素,它们促进了铁素?。在一定的淬火温度范围内,材料的硬度随淬火温度的升高而升高,一方面是由于淬火加热温度的有利于碳化物溶入基体,在回火时效中大量的碳化物从基体析出,从而达到弥散强化的效果,因此温度越高溶入基体的碳化。2.3分析与讨论随着淬火保温时间的,y1cr17mo钢的组织和力学性能发生了较大的变化。
因此从试验结果来看,y1cr17mo钢淬火加热时保温20min较为,可使材料较高的硬度值,且显微组织不会粗化。除此之外,在随着淬火温度升高的同时,材料的显微组织也会粗化,当淬火温度升高到1090℃时,材料的马氏体和铁素体组织更加,这同样也损害了材料的力学性能。3结论(1)y1cr17mo钢的显微组织和硬度随着淬火加热保温时间的变化而发生相应的变化,在淬火保温适当时间使组织充分奥氏体化后,材料淬火显微组织为铁素体加马氏体,但随着保温时间的,马氏体含量很快,显微组织逐渐粗化,材料的硬度也随之,在显微组织变为单一的铁素体时,材料的硬度降得更低。

 

 

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