型号	电机功率	油缸行程	缸体直径	泵体型号	活塞直径	重量
单位	kw	mm	mm		mm	kg
YL20T	5.5	1200	147	25	125	1200

按加工表面不同，拉床可分为内拉床和外拉床：

内拉床用于拉削内表面，如花键孔、方孔等。工件贴住端板或安放在平台上，传动装置带着拉刀作直线运动，并由主溜板和辅助溜板接送拉刀。内拉床有卧式和立式之分。前者应用较普遍，可加工大型工件，占地面积较大；后者占地面积较小，但拉刀行程受到限制。外拉床用于外表面拉削，主要有下列几种：①立式外拉床，工件固定在工作台上，垂直设置的主溜板带着拉刀自上而下地拉削工件，占地面积较小。②侧拉床，卧式布局,拉刀固定在侧立的溜板上,在传动装置带动下拉削工件，便于排屑，适用于拉削大平面、大余量的外表面，如气缸体的大平面和叶轮盘榫槽等。③连续拉床，较多采用卧式布局，分为工件固定和拉刀固定两类。前者由链条带动一组拉刀进行连续拉削，适用于大型工件；后者由链条带动多个装有工件的随行夹具通过拉刀进行连续拉削，适用于中小型工件。

立式拉床按*进给方向可分为上拉式和下拉式。

此外，还有齿轮拉床、内螺纹拉床、全自动拉床、数控拉床和多刀多工位拉床等。

液压拉床的工作原理：

拉床是用拉刀加工工件各种内外成型表面的机床。拉削时机床只有拉刀的直线运动，它是加工过程的主运动，进给运动则靠拉刀本身的结构来实现。按工作性质的不同，拉床可分为内拉床和外拉床。拉床一般都是液压传动，它只有主运动，结构简单。液压拉床的优点是运动平稳，无冲击振动，拉削速度可无级调节，拉力可通过压力来控制。精度一般为IT9-IT7，表面粗糙度Ra值为1.6-0.8um。但由于一把拉刀只能加工一种尺寸表面，且拉刀较昂贵，所以拉床主要用于大批量生产。

YL20T液压拉床的操作规程：

1、打开外接电源，观察液压油位是否保持在2/3以上，并且180天需换油一次。

2、先打开拉床主电源，在打开控制箱电源，然后启动电机与风扇空载运行5-10分钟。

3、根据工件调节拉床工作高度，拉削速度6-9秒。

4、在拉床顶部安装工装，然后将工件(检查工件完好性和是否拉过)放置其上，放入拉刀并插入插锁固定拉刀。

5、启动拉床拉削工件，拉削后用通止规检工件是否合格并用记号笔画上记号证明加工和工件是否合格。

6、清理拉刀上的金属削。

使用液压拉床的注意事项：

1.一定要接好地线；

2.油路的回油阀不要随意调整；如需调整时，以夹钳处的油能流到拉刀上为宜，回油阀不宜关的太小，否则会烧坏油泵电机；

3.拉削完成后，必须松开夹钳取出试样后才允许拉刀上升；

4.每加工一次试样前都必须清理干净刀刃上的铁屑，以免影响加工质量；

5.更换新刀后，必须重新调夹钳，以保证试样缺口的深浅合适；

6.每次开机前应先用油枪向刀盒四周注入少量润滑油。

YL20T液压拉床主要有以下几个部分构成：

头部：拉刀的夹持部分，用于传递拉力；

颈部：头部与过渡锥部之间的连接部分，并便于头部穿过拉床挡壁，也是打标记的地方；

过渡锥部：使拉刀前导部易于进入工件孔中，起对准中心的作用；

前导部：起引导作用，防止拉刀进入工件孔后发生歪斜，并可检查拉前孔径是否符合要求；

切削部：担负切削工作，切除工件上所有余量，由粗切齿、过渡齿与精切齿三部分组成；

校准部：切削很少，只切去工件弹性恢复量，起提高工件加工精度和表面质量的作用，也作为精切齿的后备齿。

YL20T液压拉床拉刀的分类：

拉刀可用于加工各种形状的内、外表面。其中，硬质合金可转位拉*有切削效率高、使用寿命长等特点，其应用日趋广泛。

由于拉削加工方法应用广泛，拉刀的种类也很多。按受力不同可分为拉刀和推刀。按加工工件的表面不同可分为内拉刀和外拉刀 。

内拉刀是用于加工工件内表面的，常见的有圆孔拉刀、键槽拉刀及花键拉刀等。

外拉刀是用于加工工件外表面的，如平面拉刀、成形表面拉刀及齿轮拉刀等。

按拉刀构造不同，可分为整体式与组合式两类。整体式主要用于中、小型尺寸的高速钢拉刀；组合式主要用于大尺寸拉刀和硬质合金拉刀，这样不仅可以节省贵重的*材料，而且当拉刀刀齿磨损或破损后，能够更换，延长整个拉刀的使用寿命。

YL20T液压拉床合理试机的操作方法

1.打开电源开关，指示灯亮；

2.打开油泵开关；

3.按拉刀升按钮，使拉刀升至顶端，按一下拉刀停按钮；

4.根据需要在一个试样或两个夹钳上装上试样并夹紧；

5.按拉刀降按钮，使拉刀降至下支点，完成拉削，再按一下拉刀停按钮；

6.松开试样夹钳，取出试样，即完成了试样缺口的加工。

检查YL20T液压拉床各部件的方法内容：

一、拉床传动及液压　　

（1）检查压力表是否灵敏可靠。　

（2）检查油质、保持良好，清洗油池。　　

（3）检查拉杆、螺杆、导轨是否拉毛。　　

（4）调整各部塞铁间隙。　　

（5）清洗检查油泵、轴承及各阀类元件。

二、拉床冷却系统　　

（1）清洗冷却液，无铁屑，无杂物。　

（2）管路畅通清洁，牢固。　

（3）根据情况调换冷却油。

三、拉床电器　　

（1）清扫电器箱、电动机。　

（2）电器装置固定整齐。　　

（3）限位装置灵敏可靠。　

（4）检查电器箱，清洗电动机，根据情况调换零件。

如今，拉床设备在我们生活中的应用变的越来越广泛，市场需求变的也越来越大，所以平时一定要做好设备的维护保养工作，这样才能延长它们的使用寿命。