中国台湾大侨 EV-650立式加工中心
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EV-650中国台湾大侨 EV-650立式加工中心

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2017-09-26 22:59:59
1143
属性:
产地:国产;刀库类型:圆盘式刀库;刀库容量:24把;导轨类型:线轨;定位精度:X轴:0.008mm,Y轴:0.008mm,Z轴:0.008mm;工作台T型槽:5*18*100;工作台数量:单工作台;工作台最大承重:500kg;换刀方式:机械手换刀;换刀时间:1.8Sec;加工材质:硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,板材,橡胶,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他;加工用途:铣,钻,攻,镗,铰,磨;界面语言:中文,英文;联动轴数:三轴联动;售后保修期:12个月;数控系统:发那科/FANUC;外形尺寸(长×宽×高):2380*2790*2800mm;销售区域:全国;重复定位精度:X轴:0.004mm,Y轴:0.004mm,Z轴:0.004mm;重量:4000kg;轴数:三轴;主轴电机功率:7.5/11kw;主轴转速:10000r/min;主轴锥孔:bt-40;最大行程:X轴:600mm,Y轴:500mm,Z轴:530mm;
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产品属性
产地
国产
刀库类型
圆盘式刀库
刀库容量
24把
导轨类型
线轨
定位精度
X轴:0.008mm,Y轴:0.008mm,Z轴:0.008mm
工作台T型槽
5*18*100
工作台数量
单工作台
工作台最大承重
500kg
换刀方式
机械手换刀
换刀时间
1.8Sec
加工材质
硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,板材,橡胶,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他
加工用途
铣,钻,攻,镗,铰,磨
界面语言
中文,英文
联动轴数
三轴联动
售后保修期
12个月
数控系统
发那科/FANUC
外形尺寸(长×宽×高)
2380*2790*2800mm
销售区域
全国
重复定位精度
X轴:0.004mm,Y轴:0.004mm,Z轴:0.004mm
重量
4000kg
轴数
三轴
主轴电机功率
7.5/11kw
主轴转速
10000r/min
主轴锥孔
bt-40
最大行程
X轴:600mm,Y轴:500mm,Z轴:530mm
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上海大侨允德机械工业有限公司

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产品简介

中国台湾大侨 EV-650立式加工中心
1.本机台床身、立柱、主轴箱等关键零部件均采用米汉纳(密烘)铸件,组织稳定,*保持质量。铸件经过有限元素分析法计算机计算分析,合理的结构强度及加强肋的搭配,提供机械之高刚性。
2.采用线性导轨支撑,可支撑负荷,快速移动,确保定位精准。
3.底座宽阔,立柱为箱形结构体,鞍座加宽加长,重负荷全支撑设计,结构坚实,可确保加工时之重负荷能力。

详细介绍

 型号

EV-650EV-850
工作台工作台尺寸mm750×500900×500
行程范围(X/Y/Z)mm600/500/530800/500/530
工作台zui大载重量kg500500
主轴鼻端到工作台面距离mm120-650120-650
T-槽尺寸(槽×宽×距离)mm5×18×1005×18×100
主轴主轴鼻端锥度 BT-40BT-40
主轴中心到立柱距离mm580580
主轴转速rpm1000010000
马达主轴马达(con/30min)kw7.5/117.5/11
三轴马达kw1.8/1.8/3.01.8/1.8/3.0
进给速率快速移位m/min48/48/4848/48/48
切削移位m/min1-120001-12000
自动换刀系统刀库型式 机械手式机械手式
*数pcs2424
*zui大直径mm8080
*zui大长度mm300300
*zui大重量kg77
其他气压需求kg/cm²66
动力需求KVA2020
水箱容量L240240
机器重量kg40004500
占地空间(L×W×H)mm2480×1900×18703800×3100×2650

 

标准功能与附件

1、FANUC 0i-MF CNC控制器

2、主轴锥孔吹气

3、切削吹气功能

4、切削冷却液系统

5、螺旋排屑装置

6、全罩式护罩

7、自动润滑系统

8、地脚螺栓及垫块

9、工具箱及工具

10、工作灯

11、操作状态指示灯

12、M30自动断电系统

13、移动式手摇脉冲发生器

14、手提吹屑装置

15、机台清洗装置

16、机械、电气、操作说明书

17、刚性攻牙

18、电气箱热交换器

19、变压器

20、手动松刀装置

21、自动*交换系统

22、三轴滑轨伸缩护罩

23、主轴头油冷系统

选购功能与附件

1、三菱M80 CNC控制器

2、主轴外可程序吹气装置

3、冲屑装置

4、旋转工作台(第四轴)

5、主轴转速12,000rpm

6、三轴光学尺装置

7、安全门系统

8、自动*长度测量器

9、工件量测系统

10、油路刀把系统

11、圆盘式油水分离式

12、主轴中心出水系统

13.、X/Y/Z轴滚柱线性滑轨

14、斗笠式换刀机构20把刀

15、链板式铁屑输送机

16、主轴环状喷水

17、红外线断刀检知装置

18、可程序喷嘴调整装置

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