MV-60硬轨加工中心特点：

1、本机台床身﹑立柱﹑主轴箱等关键零部件均采用米汉纳铸件,组织稳定,*保持质量。

2、三轴硬轨设计、高刚性、高稳定性结构。

3、强劲齿轮箱，配备日本“零级”齿轮，皆为铬钼合金钢，材质经硬化处理和精密研磨，主轴运转安静顺畅。

4、Y轴四轨全支撑、宽底座、提供*的工件载重能力、强力切削及高精度基础。

5、主轴采用精密高速轴承﹐除轴承内部采用特殊油脂润滑以外﹐主轴外套筒配备有循环由冷却系统﹐主轴能在高速﹑长时间运转下保持高精度。采用浮动打刀设计，延长主轴轴承寿命。

6、MV-60硬轨加工中心主轴采用模数3的齿轮传动﹐为高刚性切削及采用特殊齿型加工研磨﹐兼具能达高速运转之设计﹐低噪音高刚性﹐重切削主轴头。主轴并使用动态平衡校正﹑及机台上齿轮组的在线动平衡直接校正﹐使主轴在高转速时避免产生共振现象﹐确保高速加工时的*的加工精度。配合大马力的马达﹐使扭力输出大﹑范围广﹐低转速即有高扭力输出﹐适合重切削。

7、主轴内部拉刀部份﹐均采用四瓣爪式拉刀系统﹐采特殊设计防切削水倒灌入主轴内﹐永保主轴内部之清洁 （双油封设计） 。

8、三轴马达与精密高速滚珠螺杆直接传动﹐增强刚性及提高精密度。

三轴滚珠螺杆采用直径φ50 mm﹐精密级的高精度滚珠螺杆﹐配合 P4级高精密度轴承支撑﹐加以预负载安装﹐为机床提供高精度和耐久性。

9、三轴采用高精度C3级导螺杆经特殊机构预拉、直结式传动机构及式位置检出器，反应快速确保*的加工定位精度。

10、MV-60硬轨加工中心自动润滑系统：定时﹑定量﹐为导轨﹑滚珠螺杆﹑轴承提供润滑油﹐使其保持良好的运动环境﹐延长机器的使用寿命。

11、电器箱使用热交换器﹐能隔绝灰尘﹐及降低电器箱内的温度。

12、具有全护罩板金﹐并考虑多项安全保护措施﹐能确保机械与使用人员之安全﹐符合 ISO9000 之标准。

13、选用 FANUC 0i-MD / 三菱 控制器M70﹐8.4 ”彩色 LCD 显示器。

14、可以方便地使用 PCMCIA （ FANUC ） 储存卡中的程序进行 DNC 加工﹐及加工模具时可以甩掉DNC联机﹐从而进一步提高加工速度和可靠性。

15、为确保整机质量，MV-60硬轨加工中心主要外购零部件均采用世界产品。