硬轨加工中心
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VB-1060硬轨加工中心

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2015-10-22 11:18:35
1510
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上海大侨允德机械工业有限公司

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产品简介

VB-1060硬轨加工中心可以方便地使用 PCMCIA ( FANUC ) 储存卡中的程序进行 DNC 加工,及加工模具时可以甩掉DNC联机﹐从而进一步提高加工速度和可靠性。

详细介绍

VB-1060硬轨加工中心结构介绍:

1、本机台床身﹑立柱﹑主轴箱等关键零部件均采用米汉纳铸件﹐组织稳定﹐*保持质量。

2、三轴硬轨设计、高刚性、高稳定性结构。

3、强劲齿轮箱,配备日本“零级”齿轮,皆为铬钼合金钢,材质经硬化处理和精密研磨,主轴运转安静顺畅。

4、Y轴四轨全支撑、宽底座、提供*的工件载重能力、强力切削及高精度基础。

5、主轴采用精密高速轴承,除轴承内部采用特殊油脂润滑以外﹐主轴外套筒配备有循环由冷却系统﹐主轴能在高速﹑长时间运转下保持高精度。采用浮动打刀设计,延长主轴轴承寿命。

6、VB-1060硬轨加工中心主轴采用模数3的齿轮传动,为高刚性切削及采用特殊齿型加工研磨﹐兼具能达高速运转之设计,低噪音高刚性,重切削主轴头。主轴并使用动态平衡校正﹑及机台上齿轮组的在线动平衡直接校正,使主轴在高转速时避免产生共振现象,确保高速加工时的*的加工精度。配合大马力的马达﹐使扭力输出大﹑范围广﹐低转速即有高扭力输出,适合重切削。

7、VB-1060主轴内部拉刀部份﹐均采用四瓣爪式拉刀系统﹐采特殊设计防切削水倒灌入主轴内﹐永保主轴内部之清洁 (双油封设计) 。

8、三轴马达与精密高速滚珠螺杆直接传动﹐增强刚性及提高精密度。

三轴滚珠螺杆采用直径φ50 mm﹐精密级的高精度滚珠螺杆﹐配合 P4级高精密度轴承支撑﹐加以预负载安装﹐为机床提供高精度和耐久性。

9、三轴采用高精度C3级导螺杆经特殊机构预拉、直结式传动机构及式位置检出器,反应快速确保*的加工定位精度。

10、自动润滑系统:定时﹑定量﹐为导轨﹑滚珠螺杆﹑轴承提供润滑油﹐使其保持良好的运动环境﹐延长机器的使用寿命。

11、电器箱使用热交换器﹐能隔绝灰尘﹐及降低电器箱内的温度。

12、具有全护罩板金﹐并考虑多项安全保护措施﹐能确保机械与使用人员之安全﹐符合 ISO9000 之标准。

13、选用 FANUC 0i-MD / 三菱 控制器M70﹐8.4 ”彩色 LCD 显示器。

14、可以方便地使用 PCMCIA ( FANUC ) 储存卡中的程序进行 DNC 加工﹐及加工模具时可以甩掉DNC联机﹐从而进一步提高加工速度和可靠性。

15、为确保整机质量,主要外购零部件均采用世界产品。

 

VB-1060技术参数:      
  型号 单位 VB-0860 VB-1060
工作台 行程范围(X/Y/Z) mm 850/600/600 1000/600/600
工作台面积 mm 950×600 1200×600
zui大负荷 kg 650
T型槽(槽×宽×中心距) mm 5×18×100
主轴鼻端至工作台面 mm 130-730
主轴 主轴中心到立柱滑道面距离 mm 660
主轴传动   皮带式
主轴转速 rpm 8000
主轴鼻端锥度   BT-40
自动换刀 刀库数量   24
可用zui大*直径 mm 80/150
zui大*长度 mm 300
zui大*重量 kg 7
*交换方式   刀臂式
马达 主轴马达(连续/30分钟) kw 11/15
X/Y/Z轴马达 kw 2.5
进给速率 X轴快速移位 m/min 20
Y轴快速移位 m/min 20
Z轴快速移位 m/min 20
切削进给速度 mm/min 1-8000
其他 控制器   FANUC 0i-MD
机器重量 kg 6000 6500
机器尺寸(L×W×H) mm 4300×2740×2580
电源需求 KVA  20
空压原 kg/cm 6

 

VB-1060标准功能与附件

1、FANUC 0i-MD CNC控制器

2、主轴锥孔吹气

3、切削吹气功能

4、切削冷却液系统

5、螺旋排屑装置

6、全罩式护罩

7、自动润滑系统

8、地脚螺栓及垫块

9、工具箱及工具

10、工作灯

11、操作状态指示灯

12、M30自动断电系统

13、移动式手摇脉冲发生器

14、手提吹屑装置

15、机台清洗装置

16、机械、电气、操作说明书

17、刚性攻牙

18、电气箱热交换器

19、变压器

20、手动松刀装置

21、自动*交换系统

22、三轴滑轨伸缩护罩

23、主轴头油冷系统

 

选购功能与附件

1、三菱M70 CNC控制器

2、主轴外可程序吹气装置

3、冲屑装置

4、旋转工作台(第四轴)

5、主轴转速12,000rpm

6、三轴光学尺装置

7、安全门系统

8、自动*长度测量器

9、工件量测系统    

10、油路刀把系统

11、圆盘式油水分离式

12、主轴中心出水系统

13.、X/Y/Z轴滚柱线性滑轨

14、斗笠式换刀机构20把刀

15、链板式铁屑输送机

16、主轴环状喷水

17、红外线断刀检知装置

18、可程序喷嘴调整装置

 

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