如何分析高速立式加工中心加工轮廓时的刀具应用?

  立式加工中心加工台阶或垂直面时，应当选用90。整体硬质合金立铣刀或90。数控机床主偏角尖角刀片机夹立铣刀，使加T后的表面平滑，表面粗糙度值低，接刀痕迹小。但是，加工轮廓时，如果运用90。机床主偏角尖角铣刀就会给下一道工序留下很多余量不均匀的台阶，从而引起后道工序铣削时的振动，以至造成后道工序铣削时刀具的崩刃。

  如果高速立式加工中心运用圆刀片铣刀、球头刀或带有大刀尖圆弧的90。主偏角铣刀进行轮廓型腔大余量粗加工，则加工后所留下的余量比较平滑且均匀，从而为半精加工或精加工创造了良好的加工条件。在内轮廓型腔的粗加工中，大直径铣刀可获得高的消费效率，但是会在轮廓的角落处残留很多材料，这将给后续的加工造成困难。在加工内轮廓圆角时，一般不能运用与圆角半径相等的铣刀直接切入，否则在圆角处会引起刀具的振动，以至产生“啃刀”现象和过切。