大侨/WINTEC 品牌
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VB-0860硬轨加工中心结构介绍:
1、本机台床身﹑立柱﹑主轴箱等关键零部件均采用米汉纳铸件﹐组织稳定﹐*保持质量。
2、三轴硬轨设计、高刚性、高稳定性结构。
3、强劲齿轮箱,配备日本“零级”齿轮,皆为铬钼合金钢,材质经硬化处理和精密研磨,主轴运转安静顺畅。
4、Y轴四轨全支撑、宽底座、提供*的工件载重能力、强力切削及高精度基础。
5、主轴采用精密高速轴承,除轴承内部采用特殊油脂润滑以外﹐主轴外套筒配备有循环由冷却系统﹐主轴能在高速﹑长时间运转下保持高精度。采用浮动打刀设计,延长主轴轴承寿命。
6、VB-0860硬轨加工中心主轴采用模数3的齿轮传动,为高刚性切削及采用特殊齿型加工研磨﹐兼具能达高速运转之设计,低噪音高刚性,重切削主轴头。主轴并使用动态平衡校正﹑及机台上齿轮组的在线动平衡直接校正,使主轴在高转速时避免产生共振现象,确保高速加工时的*的加工精度。配合大马力的马达﹐使扭力输出大﹑范围广﹐低转速即有高扭力输出,适合重切削。
7、VB-0860主轴内部拉刀部份﹐均采用四瓣爪式拉刀系统﹐采特殊设计防切削水倒灌入主轴内﹐永保主轴内部之清洁 (双油封设计) 。
8、三轴马达与精密高速滚珠螺杆直接传动﹐增强刚性及提高精密度。
三轴滚珠螺杆采用直径φ50 mm﹐精密级的高精度滚珠螺杆﹐配合 P4级高精密度轴承支撑﹐加以预负载安装﹐为机床提供高精度和耐久性。
9、三轴采用高精度C3级导螺杆经特殊机构预拉、直结式传动机构及式位置检出器,反应快速确保*的加工定位精度。
10、自动润滑系统:定时﹑定量﹐为导轨﹑滚珠螺杆﹑轴承提供润滑油﹐使其保持良好的运动环境﹐延长机器的使用寿命。
11、电器箱使用热交换器﹐能隔绝灰尘﹐及降低电器箱内的温度。
12、具有全护罩板金﹐并考虑多项安全保护措施﹐能确保机械与使用人员之安全﹐符合 ISO9000 之标准。
13、选用 FANUC 0i-MD / 三菱 控制器M70﹐8.4 ”彩色 LCD 显示器。
14、可以方便地使用 PCMCIA ( FANUC ) 储存卡中的程序进行 DNC 加工﹐及加工模具时可以甩掉DNC联机﹐从而进一步提高加工速度和可靠性。
15、为确保整机质量,主要外购零部件均采用世界产品。
VB-0860技术参数: | ||||
型号 | 单位 | VB-0860 | VB-1060 | |
工作台 | 行程范围(X/Y/Z) | mm | 850/600/600 | 1000/600/600 |
工作台面积 | mm | 950×600 | 1200×600 | |
zui大负荷 | kg | 650 | ||
T型槽(槽×宽×中心距) | mm | 5×18×100 | ||
主轴鼻端至工作台面 | mm | 130-730 | ||
主轴 | 主轴中心到立柱滑道面距离 | mm | 660 | |
主轴传动 | 皮带式 | |||
主轴转速 | rpm | 8000 | ||
主轴鼻端锥度 | BT-40 | |||
自动换刀 | 刀库数量 | 24 | ||
可用zui大*直径 | mm | 80/150 | ||
zui大*长度 | mm | 300 | ||
zui大*重量 | kg | 7 | ||
*交换方式 | 刀臂式 | |||
马达 | 主轴马达(连续/30分钟) | kw | 11/15 | |
X/Y/Z轴马达 | kw | 2.5 | ||
进给速率 | X轴快速移位 | m/min | 20 | |
Y轴快速移位 | m/min | 20 | ||
Z轴快速移位 | m/min | 20 | ||
切削进给速度 | mm/min | 1-8000 | ||
其他 | 控制器 | FANUC 0i-MD | ||
机器重量 | kg | 6000 | 6500 | |
机器尺寸(L×W×H) | mm | 4300×2740×2580 | ||
电源需求 | KVA | 20 | ||
空压原 | kg/cm | 6 |
VB-0860标准功能与附件 1、FANUC 0i-MD CNC控制器 2、主轴锥孔吹气 3、切削吹气功能 4、切削冷却液系统 5、螺旋排屑装置 6、全罩式护罩 7、自动润滑系统 8、地脚螺栓及垫块 9、工具箱及工具 10、工作灯 11、操作状态指示灯 12、M30自动断电系统 13、移动式手摇脉冲发生器 14、手提吹屑装置 15、机台清洗装置 16、机械、电气、操作说明书 17、刚性攻牙 18、电气箱热交换器 19、变压器 20、手动松刀装置 21、自动*交换系统 22、三轴滑轨伸缩护罩 23、主轴头油冷系统
| 选购功能与附件 1、三菱M70 CNC控制器 2、主轴外可程序吹气装置 3、冲屑装置 4、旋转工作台(第四轴) 5、主轴转速12,000rpm 6、三轴光学尺装置 7、安全门系统 8、自动*长度测量器 9、工件量测系统 10、油路刀把系统 11、圆盘式油水分离式 12、主轴中心出水系统 13.、X/Y/Z轴滚柱线性滑轨 14、斗笠式换刀机构20把刀 15、链板式铁屑输送机 16、主轴环状喷水 17、红外线断刀检知装置 18、可程序喷嘴调整装置
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