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湖北鄂州小导管冲孔机是一种高精度、高功率的中厚度板材加工设备;选用世界*的FUNAC数控体系;主动编程软件撑持多种格局图形文件。这种不锈钢冲孔机主要由床身、主液压缸、滑块、后盖、导轨滑块、换模安全设备、辅佐托料台、X轴定位设备、排料盒以及废料小车等组成。床身为开式布局,由钢板焊接而成。
湖北鄂州小导管冲孔机(PLC)控制系统构成灵活,扩展容易,以开关量控制为其特长;也能进行连续过程的PID回路控制;并能与上位机构成复杂的控制系统,如DDC和DCS等,实现生产过程的综合自动化。采用液压驱动,送料、转角均为伺服控制的数控立体冲孔机型。具有冲孔速度快、效率高,可实现单孔、双孔及多孔冲孔,所有的程序编写及输入均直接在触摸屏界面上进行,操作极为方便、快捷、准确。《可对Φ42 50 60 76 89 108钢花管(小导管)打孔》
小导管打孔机技术参数
主 要 规 格 | YL80CNC | 冲孔速度 | 1/秒 |
zui大适用碳钢管材 | C型钢 方管 圆管 | 送料速度 | Max800mm/秒 |
zui大适用材料长度 | 直送5300 mm | 冲孔精度 | ±0.3mm |
zui大加工管材 | 80*80 | 资料输入方式 | 工作值(YBC) |
送料方式 | 直送或夹送 | 送料伺服电机功率 | 1.5 Kw |
每管件可设冲孔数 | 200孔 | 机器重量 | 1500Kg |
操作注意事项:
采用工位模具加工理念,加工冲孔前检查电源、线路的正常
工作台桌面的干净与平整;模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品
不锈钢管冲孔机操作时要注意设备加工范围与安全工作。操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁一心二用。
小导管冲孔机特点:
普通型冲孔机
1 .机床采用优质钢板折弯接成型,经高温处理精加工而成。
2.锁孔平面位置形状采用靠模仿形铣削成型,模具可采用中密度板自行制作,方便、高效。
3.木门锁孔长短槽,采用变频控制,偏心轮摆动往返铣削,定位装置,可实现自动铣削成型。
4.横纵向进给滑动,采用方形直线导轨轴承,精度高,噪音小,灵敏可靠,平稳,使用寿命长。
5.*采用新型*,锋利。电机变速钻组配置使用,效果。
6.压料装置采用气缸压紧,灵敏可靠。
7.调整操作简单,省时省力。
8.安全可靠,操作时只要未按压紧开关,一切动力不能启动。工作时出现异常,自动停机。
数控型冲孔机
1. 既能铣门侧面的锁盖板槽、锁体槽,又能铣和钻门垂直面的槽盒孔。
2. 效率高,完成一个锁孔槽的加工,只需1分多钟。
3. 操作简单直观,普通工人既可以操作。
4. 机器带有锁型存储功能,zui多可以存储99种锁型。
5. 机器性能稳定,采用中国台湾产直线导轨和滑块,滚珠丝杠等。
性能说明:
1、全中文触摸屏操作界面、易学、操作简便,方便调试机器参数; 伺服电动机自动上料,可以与plc自动开料系统连接;
2、自动送料机采用伺服电机驱动,液压泵电机采用步进电机驱动,高速稳定;
3、取料方式:真空吸取、电磁吸取; PLC*控制,保证机械手性能;
4、适用“自动冲床、自动搬运、自动压制、自动检测”等自动化制程。
5、液压系统液压站 本部件用于为自动冲压主机提供动力源。采用双联泵液压快速回路系统,使效率 快而稳定.
6、电控系统配有风扇,自动散热。
7、具有辅推功能,确保冲孔质量。
8、具防皱板支撑座。
B. 应用控制特点
9、电控系统采用信捷品牌,PLC控制
10、可容纳100组冲孔档案(不等分孔距200孔/等分孔距不限孔数),每组个冲孔可根据客户需要扩大容量。
11、送料轴伺服马达设有前后极限,避免因人为疏忽,产生机器异常损坏。
12、配装彩色触摸荧屏,人机对话式操作,方便易懂。全部冲孔数据可过触摸荧屏输入。
13、每一次冲孔皆可因不同材质变化设定补偿值、速度。
14、送料方式可因不同需求选择直送或夹送。
15、送料动作前会进行自动检测待料位置,安全位置,导模干涉位置,消除人为量测之失误,机器碰撞之损失避免和机器发生碰撞。
16、可显示每一根管子的工作数量。
17、具有自动检测故障功能,并在荧屏上显示,让操作者容易排除故障。
是一种现代化程序的打孔加工设备;
具有很高的冲孔效率,选用优质冲孔模具,加工一次性成型。
注意事项:
1、但在使用方管冲孔机时,注意操作规程。
2、加工厂房要宽阔一些,对于方管、圆管加工时要注意身后有无人或物,加工安全很重要。
3、在使用冲孔机,操作过程中如发现异常故障,应即停止冲孔,排除故障,以免损坏机件。
4、要经常对冲孔机械进行保养,要丝杆、丝母等零部件进行润滑。