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　　电火花小孔机的工作原理是基于电火花放电现象。当电压达到一定的阈值时，电极间的绝缘介质会被击穿，从而在电极间形成电弧。电弧放电产生的高温高压环境下，工作物体表面的材料会发生蒸发、熔化或者被冲刷等加工过程，最终形成微小孔洞。
 

　　加工过程通常分为放电阶段和冲击阶段。放电阶段是指通过控制系统控制电流的参数，使电火花放电在工作物体表面上连续发生。在放电的过程中，放电能量会使物体表面的材料产生熔化、蒸发或者冲刷等现象，微小孔洞的形成主要是由材料的蒸发和冲刷过程共同作用。冲击阶段是指电火花放电产生的脉冲能量通过电弧作用在工作物体上造成的冲击力，将已熔化或者蒸发的物质从孔洞中排除出去，以保证孔洞质量。
 

　　电火花小孔机的使用方法：
 

　　1.设定工件固定夹紧和定位，确保加工位置准确。
 

　　2.设定加工参数，包括脉冲电流强度、放电时间、放电间隔等。
 

　　3.设置放电电极和工件间的距离和相对位置。
 

　　4.打开主机电源，启动电火花发生器。
 

　　5.选择合适的放电程序，并启动加工。
 

　　电火花小孔机的应用示例：
 

　　1.导电材料微孔加工：例如金属、合金等材料上的微型散热片、高精度导向孔、喷油嘴等微孔加工。
 

　　2.模具制造：可用于模具上的微细通道加工，如注塑模具中的冷却通道、模内出气孔等。
 

　　3.精密仪器制造：如微型封装器件中的芯片导线间隙开口、微孔板加工等。
 

　　4.生物医学工程：如微型导电管道加工、植入件的微孔开孔等。