船用阀体专用加工中心_HMC500卧式加工中心
HMC500型卧式加工中心是山东威力重工机床有限公司在原有同型产品基础上，吸收技术开发的更新换代产品，配置、性能及精度等有大幅提高，该机床采用500×500mm规格旋转工作台，既可加工较大零件，又可分度回转加工，于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工，具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面加工的良好性能，还特别适合于箱体孔的调头镗孔加工，广泛应用于汽车、内燃机、航空航天、家电、通用机械等行业。以下是客户用HMC500卧式加工中心加工船用阀体现场图。
HMC500卧式加工中心图片
卧式加工中心客户现场使用图
船用阀体生产设备
阀体加工中心使用现场图
机床型号介绍：
HMC500
H:机床布局卧式
MC:加工中心
500：机床主参数，工作台面积为500×500mm回转工作台
船用阀体专用加工中心性能特点：
◆高刚性、高稳定性
机床总体设计布局为纵、横床身呈倒T字型整体结构，立柱横向移动，工作台纵向移动。立柱为龙门框架型正挂箱，立柱导轨采用阶梯布局，具有良好的刚性，受力均匀、动态性能好、精度稳定；采用直接回转式双交换工作台结构，交换快捷；排屑置于床身中间，排屑快速，减少机床热变形，有利提高精度。
机床主要大件：整体床身材料为高强度球铁，工作台、立柱等主要零件均为高强度铸铁和树脂砂工艺铸造，具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力，并布置足够的加强筋板，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。
◆高精度
(1)主轴采用中国台湾罗翌或数格BT50主轴，主轴采用了进口高精度和高刚性的组合轴承，回转精度高、刚性好，可保证主轴加工精度。
(2)机床标准型工作台为烟台1°×360（用户可选配NC数控转台0.001°）回转工作台，回转由交流伺服电机驱动，液压自动夹紧、松开，运动准确可靠。
(3)机床X、Y、Z三坐标的检测元件采用编码器间测量（用户可选配三轴光栅尺直接测量），可达到很高的定位精度。
(4)X、Y、Z进给坐标采用进口交流进给伺服电机带动滚珠丝杠无级传动。交流伺服进给电机作为动力源，滚珠丝杠作为传动部件。滚珠丝杠为两端固定支撑，预拉伸，确保丝杠进给刚度和寿命。
◆高效率
X、Y、Z三个直线坐标导轨副均为进口直线滚柱导轨，刚性强，移动灵活轻便、无爬行。各移动部件均采用数字式交流伺服电机-滚珠丝杠拖动，X、Y、Z均可获得18m/min（选配30m/min）的高速移动。
◆全自动润滑、排屑，刀具外冷
(1)机床设有定时润滑装置，可对各滚珠丝杠螺母、各导轨副等进行定时润滑。自动稀油润滑为定时、定量全自动方式，动作由数控系统自动控制，并能够进行检测与报警。
(2)机床冷却采用大流量冷却泵，主轴配有四个喷嘴、可供刀具切削外冷却使用。
(3)机床设有自动排屑装置，排屑系统由螺旋排屑器、链式排屑器组成，铁屑清理方便、快捷。
◆全封闭防护
机床设有全封闭防护间，正面和侧面均有拉门，操作方便、安全。X、Y、Z均有防锈金属防护拉板，防止冷却液、切屑飞溅，有效防止铁屑及冷却液的飞溅对导轨的侵蚀，保护导轨及丝杠，提高使用寿命。
◆大扭矩，无级传动
主传动采用主轴交流伺服电机作为动力源，实现无级传动，客户可选配两档齿轮箱变速机构,齿轮箱来至意大利BF公司或德国ZF公司，用以增大主轴扭矩，满足加工要求。
客户采用HMC500卧式加工中心主要用于阀体的加工生产，卧式加工中心加工阀体，三个端面所有工序一次装夹全部完成。欢迎做阀体的客户随时来公司考察试机。船用阀体专用卧式加工中心技术参数以及报价咨询袁经理（同微信号）。
