850加工中心_VMC850立式加工中心

850加工中心_VMC850立式加工中心

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具体成交价以合同协议为准
2021-06-16 10:07:15
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山东威力重工机床有限公司

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产品简介

850加工中心_VMC850立式加工中心  VMC850立式加工中心是山东威力重工机床有限公司数控机床,具体配置可根据客户要求选配

详细介绍

  850加工中心_VMC850立式加工中心
  VMC850立式加工中心是山东威力重工机床有限公司数控机床,具体配置可根据客户要求选配。

850加工中心车间现货

VMC850硬轨立式加工中心
  1、线规or硬规
  2、数控系统选择常配数控系统有国产凯恩帝、中国台湾新代、日本发那科、三菱、德国西门子
  3、刀库圆盘刀库or斗笠刀库
  4、主轴中心出水系统
  5、中国台湾高速主轴
  (1)10000rpm主轴+主轴油冷
  (2)12000rpm皮带式主轴+主轴油冷
  (3)12000rpm直接式主轴+主轴油冷
  6、排屑器选配螺旋式排屑器or链条式排屑器
  7、主轴油冷机
  8、分度盘可加装四轴五轴
  9、顶针式尾座、强力尾座
  山东威力重工排名VMC850立式加工中心主要用于加工板类、盘类件、壳体件、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件,可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及二维三维曲面,斜面的精确加工,加工实现程序化,缩短了生产周期,从而使用户获得良好的经济效益。

850加工中心客户工作现场
  功能及特点说明
  1、机床总体布局
  立式加工中心采用立式框架布局,床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用HT300高强度孕育处理的树脂合金密烘铸铁,两次时效处理消除应力。这些大件均采用Pro/E和Ansys优化设计,提高大件和整机的刚度和稳定性,有效抑制了切削力引起的机床变形和振动。
  2、机床导轨
  加工中心机床导轨采用多次时效处理,不低于3mm的深度超音频淬火工艺,由进口导轨磨床精密磨削。硬轨机型:导轨接触面经人工精密高布点刮研与铲花,并贴附进口聚四氟乙烯耐磨片,吸震性好,精度保持性稳定。
  3、运动系统
  X、Y、Z轴导轨副采用滚动直线导轨,动静摩擦力小,灵敏度高,高速振动小,低速无爬行,定位精度高,伺服驱动性能优,提高机床的精度和精度稳定性。
  X、Y、Z轴伺服电机经弹性联轴器与高精度滚珠丝杠直联,减少中间环节,实现无间隙传动,进给灵活、定位准确,传动精度高。
  Z轴伺服电机带有自动抱闸功能,在断电的情况下,能够自动抱闸将电机轴抱紧,使之不能转动,起到安全保护的作用。主轴箱采用氮气平衡,升降运行平稳顺畅,上下反向响应灵敏,无冲击,减少伺服响应的滞后性,可以大幅度提高工件表面精度及表面粗糙度。

VMC850L2立式加工中心
  4、主轴单元
  主轴单元采用中国台湾厂家产品,具有高精度,高刚性。轴承采用P4级主轴专用轴承,整套主轴在恒温条件下组装完成后,均通过动平衡校正及跑合测试,提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。
  主轴在其转速范围内可实现无级调速,主轴采用电机内置编码器控制,可实现主轴定向和刚性攻丝功能。
  5、刀库
  采用圆盘式刀库,安装在立柱侧面,换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定位,主轴到达换刀位置后,由机械手换刀装置(ATC)完成还刀和送刀,ATC为滚齿凸轮机构,经过预压后能够高速无噪音运转,使换刀过程快速准确。
  6、冷却系统
  配备大流量冷却泵及大容量水箱,充分保证循环冷却,主轴箱端面配有冷却喷嘴,既可以水冷也可以风冷,并且随意切换,冷却过程可以通过M代码或控制面板进行控制。
  7、气动系统
  气动三联件能够过滤气源中的杂质和水分,防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。电磁阀组通过PLC程序控制,保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。
  8、机床防护
  机床采用符合安全标准的防护间,既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。机床各导轨均有防护罩,防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀。
  9、润滑系统
  导轨、滚珠丝杠副均采用集中自动稀油润滑,各个节点配有定量式分油器,定时定量向各润滑部位注油,保证各滑动面均匀润滑,有效的减少了摩擦阻力,提高了运动精度,保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。
  10、排屑系统
  加工过程中产生的铁屑直接落到防护间上,防护内部斜面结构使得铁屑很顺利的滑落到排屑槽里,然后通过螺旋排屑器将铁屑输送到接屑小车里,简单实用而且经济性好。
  850立式加工中心主要技术参数:
机床型号Model of machine tool
VMC850
项目Project
单位Unit
规格 Specification
工作台
Worktable
工作台尺寸(长*宽)Table size (Length*Width)
mm
1050×500
工作台T型槽T-slot
mm
5-18×90
承载力Max.weight on table
Kgs
450
行程
Travels
X轴行程X axis
mm
800
Y轴行程Y axis
500
Z轴行程Z axis
500(600)
主轴中心至立柱导轨距离Spindle center to column
575
主轴端面至工作台面距离spindle nose to worktable
110-610
主轴
Spindle
主轴锥孔型号Spindle taper
BT40
主轴套筒规格Spindle sleeve
 Φ150
主轴传动方式Drive model
同步带Synchronous belt
主轴转速Spindle speed
rpm
8000
刀库
Tool magazine
刀库形式Form of tool magazine
圆盘式机械手换刀Disc type
刀具容量Capacity of tool magazine
Tools
24
刀具直径×长度Max.tool diameter × Length
mm
Φ80×200
刀具重量Max.tool weight
kgs
8
换刀时间(刀对刀)Tool change timetool to tool
sec(")
1.8
电机
Motor
主轴电机功率Spindle motor
kw
7.5/11
三轴伺服电机功率Servo motor
1.8/1.8/3.0
冷却电机Cooling motor
0.76
滚珠丝杆规格 Ball screw
4012
X/Y/Z轴导轨形式 Guide way
35/45/35
X/Y/Z轴进给速度 Feed speed of each axis
mm/min
20-6000
X/Y/Z轴快速移动速度 Rapid movement speed in X/Y/Z
mm/min
20000
X/Y/Z轴定位精度 Positioning
mm
0.01
X/Y/Z轴重复定位精度 Repeatability
mm
0.005
控制系统 Controller
FANUC 0i mate-MD
工作气压 Air pressure required
kgf/cm²
≥6
电源容量 Power consumption
KVA
15
外形尺寸(长××高) Outer dimension(length*width*height)
m
2.7×2×2.7
机床约重 Machine gross weight
t
5
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