安阳锻压 品牌
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C92K系列数控全液压模锻锤也称程控锤,是目前世界上*的模锻设备之一。它是一种打击能量和打击工序可以数字化控制的锻造设备,打击能量偏差在±3%之间,适用于汽车、摩托车、工程机械、液压管件、五金工具、建筑五金、日用五金、科研、厨卫五金、农具、刀具等精密膜锻行业的多品种、大批量生产,此外还广泛应用于航空航天工业等高密度异形零件,是自动化精密锻造生产线的核心设备。
1.锻造精度高,锻件尺寸*.2mm ,锻件重量*.3% ,表面光洁度高。
2.打击能量可以叠加,锻造过程,一锤不成可以打多锤,小锤可以干大活。
3.适用面广。数控全液压模锻锤能锻造薄壁类锻件、不易充填模具型腔的异形零件、薄筋类锻件和高度公差要求严格的锻件。
4.数控全液压模锻锤(程控锻锤)模具寿命高。
5.数控全液压模锻锤(程控锻锤)打击频次快,生产效率高。
6.机身刚性好,抗偏载能力强,适合于多模腔锻造 。
7.锤杆为柔性细锤杆结构,无过定位和闷模问题。
8.能在低温下锻造,锻件表面光洁度高,化学性能稳定。
9.打击能量可程序化精确控制 , 重复锻造精度好,锻件质量稳定。
10.打击工步和每工步能量可程序化控制。
11.模锻件材料利用率高。
12.降低了锻锤对操作工人设备操作水平的要求。
13.数控全液压模锻锤(程控锻锤)与锻造机器人集成可形成自动化生产线。
1.*的打击阀系统,使得打击能量重复精度*;
2.锻件打击实现“数控化”编程,数控系统可以上网,可实现远程控制;
3.U形机身+X形导轨,使得锻件精度*且可以多模腔锻造;
4.打击频次高,让生产更高效;
5.随时随刻可实现锤头慢升、慢降,让更换或调整模具更方便、快捷、安全;
6.短行程打击功能、振模功能、防误操作安全模块是安锻公司技术;
7.可以实现自动化;
8.*优势:能量精确控制、锻件精度高、震动小、可以实现自动化。
数控全液压模锻锤的基本原理是:采用电机-油泵-蓄能器传动,油缸下腔常通蓄能器,为常压,控制系统对上腔进行单腔控制。上腔进油阀(亦称打击阀)打开,来自油泵、蓄能器以及通过差动回路引来的下腔的共三部分高压油进入上腔,实现锤头的加速向下和打击行程。上腔一旦卸压,锤头立即快速回程,打击能量的精确控制是靠控制打击阀闭合时间的长短来实现的。
主油泵启动后向蓄能器内打油后使锤头提起,主油缸的下腔常通蓄能器,使锤头置于上限位即提锤状态。向下打击时,通过控制打击阀闭合时间的长短控制打击能量的大小,使下腔油返进上腔,配合泵的高压油,蓄能器的高压油的油实现打击。在悬锤状态下时,压力传感器控制卸荷阀打开,使泵处于无负荷运转,蓄能器的压力油保压,使锤头上置安全。系统油温不发热,节能省电。主打击阀具有换向灵敏度高、密封性好等特点。整体是顶置结构,集成化组装,无管道连接减少漏油,可靠性高。
1、技术资料:
·合同生效后15天提供设备总图、设备基础图、平面布置图,水、电耗量,接口位置,管径等提供给招标方,供设计院进行工厂设计。
·设备图纸(总装配图和主要部件图)、液压原理图、电气原理图、电器互联图、润滑原理图,操作使用说明书,软件及程序,安装指导书,外购配件使用说明书、合格证及制造厂家名称。
·操作使用说明书满足使用、维护、保养、操作、安装、调整的需要,装订整齐规范。内容包括:用途和特点、主要技术参数,结构概述,电气系统概述,润滑系统,安装试车,故障与排除方法,维护保养,安全操作规程等。
·说明书附图:总装配图、主要部件简图,电气原理图、电气互联图、电器接线图(包括主机、电柜、操作盘)、润滑系统原理图、主要气缸部件图等。
2、我公司可为用户提供如下技术支持和服务:
·负责现场规划布局。
·负责各部分基础图的设计。
·负责技术交底。
·负责现场设备安装、调试。
·负责免费培训用户操作工人和维修人员。
·负责提供备件和易损件,。
·终身提供技术指导。
3、技术培训:
选择在设备安装、调试以及试生产的过程中进行培训。由现场工程技术人员包括设备工程师、电气工程师进行现场主讲。
技术培训具体内容如下:
数控全液压模锻锤工作原理学习
数控全液压模锻锤操作方法学习
数控全液压模锻锤的日常维护和定期维护保养学习
数控全液压模锻锤常见故障分析和处理学习
数控全液压模锻锤易损件更换方法学习
数控全液压模锻锤模具的安装固定方法学习
齿轮坯模锻成形数值模拟与试验研究
型号 | C92K | C92K | C92K | C92K | C92K | C92K | C92K | C92K | C92K | C92K | C92K | C92K | C92K | C92K |
-16 | -25 | -31.5 | -40 | -50 | -63 | -80 | -100 | -125 | -160 | -200 | -250 | -320 | -400 | |
打击能量(KJ) | 16 | 25 | 31.5 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 |
锤头质量(kg) | 1080 | 1700 | 2100 | 2700 | 3400 | 4350 | 5650 | 6900 | 8500 | 10000 | 12000 | 13000 | 14000 | 20000 |
打击频次(次/min) | 90 | 90 | 85 | 85 | 85 | 80 | 75 | 75 | 70 | 55 | 60 | 50 | 45 | 40 |
打击行程(mm) | 480-640 | 495-685 | 500-700 | 500-710 | 510-740 | 520-760 | 560-810 | 600-850 | 770-1000 | 800-1000 | 850-1100 | 900-1150 | 900-1150 | 1050-1300 |
主电机功率(KW) | 37 | 55 | 55 | 90 | 2*55 | 2*55 | 2*90 | 2*90 | 2*132 | 3*90 | 4*90 | 4*90 | 4*110 | 6*110 |
整机质量(KG) | 25000 | 39300 | 51500 | 63500 | 78500 | 95000 | 120000 | 148000 | 190000 | 262000 | 285000 | 330000 | 410000 | 505500 |
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