外圆磨床切削液水箱改造

磨床水箱改造

改造名称：外圆磨床

改造设备现状：现有设备为老旧设备，切削液过滤仅为沉淀过滤，无过滤器，致使除渣不方便，过滤不良，影响磨削质量，不符合精益生产的要求

专机改造内容：

拆除原有切削液箱，新制多层过滤的切削液箱，切削液箱外形长*宽*高为900*800*400毫米

检修恢复原切削液泵，恢复功能

增加磁性过滤器，规格为CF-50

改造切削液连接管路，恢复设备切削液运行方式

水箱改造完成后对切削液水箱整体补喷蓝色漆

外圆磨床切削液水箱改造制作时需要确定的信息如下：

新制多层过滤的切削液箱，这个多层过滤具体是指磁性分离器与纸带过滤机组合

磨床出水口距离地面高度600毫米

检修恢复原切削液泵，恢复功能。是指采用现场原切削液泵，这个泵流量约50升每分

增加磁性过滤器，规格为CF-50。这个磁性过滤器就是磁性分离器，外形尺寸387*360*200毫米，处理量50升每分

半轴花键铣床改造

设备名称：花键铣齿机

改造设备现状：设备内部系统润滑管路有泄露，切削油与液压油均为32号机械油，滑台导轨润滑油不易进行防护及回流

设备无防护罩

设备改造内容：

恢复原有设备系统液压油运行方式及管路回路

设备增加独立零件冷却加工系统

使切削油冷却改为使用切削液冷却，在机床旁边增加一个切削液站和冷却液泵，冷却液对机床切削加工部位喷淋冷却工件

切削液站由切削液箱，冷却液泵，风冷机，压力表，管路，液位计等组成

设备增加油水分离防护系统，冷却液在加工工件过程中会因为刀具旋转等产生飞溅，防止冷却液在加工过程中与液压油混合，确保切削液不泄露至系统润滑油中，且液压油不许渗漏到切削液中

增加工件加工后部防护罩

设备改造采用大流量冷却方式，充分考虑机加工过程中的铁屑冲洗问题，保证排屑顺畅

设备改造后对切屑液箱整体喷蓝色漆

花键铣床冷却液系统改造需确定的信息：

花键铣床出水口距离地面高度600毫米

增加切削液站，由切削液箱，冷却液泵，风冷机，压力表，液位计等组成，这个切削液箱外形1600*800*300毫米，冷却液泵流量100升每分，压力1公斤。