专门用于处理轧辊磨床冷却液的组合式高精度过滤系统。
该产品适用于冶金、制造业等各种型号轧辊磨床。
轧辊磨床的冷却液是循环使用的，磨削中产生磁性碎屑和砂轮碎屑。过滤系统是由磁性筒式分离器和滚筒纸带过滤机组合而成的一套综合系统，它通过两级的分离过滤可以达到很高的过滤精度。切削液首先通过磁分离器，大部分的吸磁杂质被分离，从而使液体中的杂质含量大大减少，减轻了下一级过滤中纸带的负荷，减少了滤布的损耗。
  组合式高精度过滤系统主体外壳可采用优质不锈钢制造，不易腐蚀，使用寿命长

 减速电机可采用进口优质产品，性能可靠。
  可采用PLC自动控制与操作台手动控制相结合的方式，自动化程度高并易于维护。
磁性分离器采用永磁磁辊，磁力强劲，能*去除铁屑。磁性筒式分离器是借助磁筒，将液体中的吸磁杂质吸附到磁筒外表面，通过磁筒的间歇性运转，由刮屑板将杂质刮落至接屑车，完成*级的分离；经过分离后的液体进入纸带过滤机进行第二级的过滤。 磁性分离器上可选配链式刮屑板及水冲洗装置，*解决磨泥淤积问题。
 纸过滤装置采用滚筒式设计，浮漂式传感器自动控制走纸。提高了过滤精度，保证了冷却液循环系统的稳定，延长水泵和阀门的使用期。滚筒过滤机的转鼓是由两片相连的辊轮组成，由滤纸支撑网相连的长城链被压在转鼓的两个轮缘上，主动轴上的链轮驱动链子运行时带动转鼓转动，压在链条与轮缘之间的滤纸也随之移动，从而实现输出污纸的功能。

滚筒纸带过滤机转鼓使滤纸形成半园形腔体，使得作用在滤纸表面的缓存液体高度度值有了很大提高，因此液体过滤流量有了显著提高。滚筒纸带过滤机减小了占地面积，虽然增加了高度，但高度的增加对于大多数用户来说并不影响。

为了防止未过滤的液体在转鼓边缘处侧漏，在浮动的传动轴处设置了张紧弹簧，张紧弹簧的拉力作用，使链子及滤纸紧压在轮缘上。随着转鼓内液体高度增加，作用在滤纸支撑面的压力增大，被压在轮缘的链条、滤纸有可能离开轮缘而产生缝隙造成液体侧漏，影响过滤质量，所以张紧弹簧的拉力必须大于液体极限高度时的重力，才不至于产生侧漏。

产品处理流量300~500L/min，除渣率达到90%以上，结构合理，性能稳定，便于维护，充分满足客户需要。