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三维柔性组合焊接工装夹具系统由标准化、系列化、通用化的许多模块组成,所有模块的链接、固定和压紧都是以孔定位用锁紧销来实现快速锁紧,模块与模块之间可以根据工件的实际尺寸而调整,整个一套工装夹具系统的组合可以实现二维和三维空间的搭建,像小孩子玩积木一样简单、容易、快捷,为了适应不同外形尺寸的工件,柔性组合夹具系统在焊接生产中分为28系列和16系列,每个系列的元件按照用途可分为九类。
三维柔性组合焊接夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧,便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。
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三维柔性组合焊接夹具的*性能:
1、三维柔性组合焊接夹具的经济性:
柔性夹具工装是一种可以自由组合的夹具,可适应不同的工件形状,几套工装夹具系统就可以替代大量高成本的专用工装夹具,使用该柔性工装后,可以省去因产品变化而投入的专用工装夹具的费用和时间。在多品种、多规格、个性化的汽车生产中,它的经济性尤为明显。国外有数据表明,9套以上专用焊接夹具的成本(我国5~6套)就超过一套柔性夹具工装。目前我国汽车制造企业每年增加几十套专用焊接夹具是很常见的,选用柔性夹具的经济性显而易见。
2、三维柔性组合焊接夹具的柔性化:
柔性组合工装平台可以在三维空间进行组合。标准化、模块化夹具系统在安装、调整和夹紧工件中地体现了它的通用性功能,在大型工件的焊接上,该特点加突出。柔性化的另一面体现在操作简便,可以实现傻瓜式操作。在工装平台和标准模块上,所有以12.5mm和25mm为倍数的尺寸均可直接找到,再配上少量的调整片,可以非常方便地准确定位。
3、三维柔性组合焊接夹具的性:
柔性组合工装的所有模块加工精度均较高,工作平台在2000mm的范围内确保定位孔的位置误差在±0.1mm以内, 可以满足焊接加工的需要。在装配或焊接过程中,使用定位块、连接块、夹紧器和支撑块,能够对工件定位,需要装配或焊接的工件可以被稳定地固定在各个定位点或定位面上。如果工件本身的几何尺寸不准确,也可以很快被检测出来,在初加工工序中便被消除。
4、三维柔性组合焊接夹具的重复性:
柔性夹具的所有模块都使用CAD及Pro/E设计系统,可以非常简便地对样件进行模拟装配,的模块尺寸能保证装配精度。
5、三维柔性组合焊接夹具的耐用性:
在工装平台和模块结构设计中,充分考虑了使用刚性和强度的要求,每个标准的2000mm×1000mm的工作平台载重量可达10t,并能保证其重复定位和夹紧的精度。工装平台和模块的表面经过特殊处理,使焊接时产生的飞溅不容易粘在其工作表面。定位件、支撑件和锁紧销表面经过淬火处理,使其不易磨损、经久耐用。