1、燕尾式滑动导轨

导轨采用高品质铸铁经淬火、磨削、刮研处理，延长导轨面的精度保持时间，达到机床精度长期稳定。

2、合理的排刀结构

合理的排刀结构，充足的刀具安装空间，在刀架上可以安装钻孔、攻丝、镗孔、铣削、车外圆、打径向孔、车削螺纹、切断等精密加工刀具。

3、高精度主轴

高精度主轴轴芯采用特殊主轴材料经过多道热处理和精细加工，轴承采用进口高精密轴承，防水采用德国高级防水环。

4、多样的自动化夹具开闭及夹紧装置选择

机床标准配置为拨叉式夹紧机构，弹簧夹头夹紧方式，夹持力调节简单，夹头更换方便，夹持快速稳定。可选配卡盘加紧方式，卡盘夹紧力强劲，精准，夹持范围大。

弹簧夹头夹紧方式

拨叉式夹紧机构

动力卡盘

气动回转缸

5、易操作维护

X轴/Z轴导轨镶条楔形设计，方便精度调整恢复。

6、多边形动力铣装置

7、油雾装置

通过M代码，可以自由选择开、关功能。

8、强力交流伺服电动机

主轴驱动使用3.7KW的交流伺服电动机，使无级变速成为标准配置。此外，各轴的进给采用了免维护数字式AC伺服电动机。

9、加工精度在0.2μm以内

主轴采用了精密向心滚珠轴承，保证圆度、表面粗糙度都在0.2μm以内的高精密加工成为可能。加工条件

被切削材料：HpbS9-l

主轴转速：3000rpm

进给量：0.03 mm/rev

切削深度：0.1mm(半径值)

使用工具：人造金刚石

加工精度实例  processing precision example