电器系统及注意事项：1. 在维修时，请务必切断总电源。2. 定期维护机床电路，保持设备电路整洁，无油污。3. 免工作台面、丝杠及导轨面的局部磨损，建议尽可能经常变换工作台面上工件的装夹位置，以便磨损均匀。4. 应定期检查各导轨压板，斜铁的配合间隙，间隙过大时应及时调整。5. 应按照机床润滑要求，及进向各润滑部位加注润滑油，并经常察看油标，检查油池油量，当油量不足时。应及时补充。6. 应避开旋转的机件，如手轮等，尤其是高速作业时。7. 机床在切削加工过程中，铁屑的飞溅可能造成伤害，请自我保护!8. 机床在工作完毕后，应及时清除机床上的铁屑和污物，并在未涂漆的表面涂防锈油，以防锈蚀。9. 机床长期不用时，需进行防锈、防雨保护。

安装1. 为使机床在工作时保持其稳定性及工作精度，机床的安装必须按照地基图8的尺寸做好混凝土地基，地基应浇灌在坚实的土壤上，其深度根据土壤决定。2. 机床安放在地基上后。首先初步找正，然后用混凝土浇灌地脚螺栓，待凝固后，均匀地旋紧螺母，同时检查机床的水平，使其在工作台面纵、横两方向上误差均应不超过。

注意事项1. 确保机床按照说明书的要求接好电源，且正确可靠接地。2. 对机床作任何调整、维修或保养时，一定要切断电源。3. 机床上所有可移动的部件在锁紧状态时，不允许移动该部件，以免损坏机床。4. 当主轴电机正在运转时，不得变速!变速时应在停车状态下进行。5. 在起动机床前要确保工件与刀具安装到位。绝对不要在工件与刀具接触的情况下起动机床：只有在机床达到稳定速度后，方能开始加工。6. 为避免工作台面、丝杠及导轨面的局部磨损，建议尽可能经常变换工作台面上工件的装夹位置，以便磨损均匀