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ABB 机器人系统 DSQC227 YB560103-BK
面议ABB 机器人系统 DSMB127 57360001-HG
面议ABB 机器人系统 DSDO110 57160001-K
面议ABB 机器人系统 DSDC110B 57310001-FT
面议ABB 机器人系统 DSCA125A 57520001-CY
面议ABB DCS系统 DCP02 P-37211-4-0369654
面议ABB DCS系统 CS300E PAC 031-1053-00
面议ABB DCS系统 CI853K01 3BSE018103R1
面议ABB DCS系统 CI570 3BSE001440R1
面议ABB DCS系统 CI532V01 3BSE003826R1
面议ABB DCS系统 AX460
面议ABB PLC系统 80190-640-03-R
面议AB PLC系统 1756-IF8H
AB PLC系统 1756-IF8H
PLC采用一种可用于内部存储程序的可编程存储器,执行顺序控制、逻辑运算、定时、与算术操作等面向用户的指令,并可以通过模拟输入/输出控制各种类型机械或者生产过程。PLC不仅是一种逻辑电路,还是一种与硬件结合紧密的语言,在半导体领域的应用很广泛。PLC和其相关的外部设备都应基于容易与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原则进行设计。
一、PLC主机系统问题
PLC由于其实用性而受到工业领域的青睐,因此对于PLC技术的研究也日益受到相关企业的重视。PLC主机系统容易发生故障的地方一般在电源系统和通讯网络系统,电源在连续工作、散热中,电压和电流的波动冲击是不可避免的。通讯及网络受外部干扰的可能性大,外部环境是造成通讯外部设备故障的大因素之一。系统总线的损坏主要由于现在PLC多为插件结构,*使用插拔模块会造成局部印刷板或底板、接插件接口等处的总线损坏,在空气温度变化、湿度变化的影响下,总线的塑料老化、印刷线路的老化、接触点的氧化等都是系统总线损耗的原因。所以在系统设计和处理系统故障的时候要考虑到空气、尘埃、紫外线等因素对设备的破坏。目前PLC的主存储器大多采用可擦写ROM,其使用寿命除了主要与制作工艺相关外,还和底板的供电、CPU模块工艺水平有关。而PLC的*处理器目前都采用高性能的处理芯片,故障率已经大大下降。对于PLC主机系统的故障的预防及处理主要是提高集中控制室的管理水平,加装降温措施,定期除尘,使PLC的外部环境符合其安装运行要求;同时在系统维修时,严格按照操作规程进行操作,谨防人为的对主机系统造成损害。
二、PLC硬件问题
PLC是运行在工业环境中的控制器,一般而言可靠性比较高,出现故障的概率较低,但是,出现故障也是难以避免的。一般引发故障的原因有很多,故障的后果也有很多种。引发故障的原因虽然我们不能*控制,但是我们可以通过日常的检查和定期的维护来消除多种隐患,把故障率降到低。
(一)元器件损伤与替换
元器件出现损伤会致使PLC控制系统停止工作。遇到这种故障,只需要更换上同样的元件即可,但是实际工作中,常常一时无法找到同样元件,这时应采用元器件替换法,将损坏的元器件替换下来。
1.电容器的替换
进行电容器替换时,首先应考虑电容的标称容量和耐压,而电容介质材料对替换并无太大影响。在振荡、定时、带通滤波等电路的电容器替换时,应严格遵守同等容量电容器替换这一原则;在其余电路中,对电容容量的要求均不高,可采用相近容量的电容替换。滤波电容的容量要求更宽一些。电解电容的替换,要注意耐压正,负极性。
2.电阻器的替换
在数字电路中,通常对电阻阻值范围的要求不高,因此替换的电阻器只要满足额定功率的要求即可,一般采用较多的是金属膜电阻。但是在振荡、定时等电路中,应采用精密电阻,以使电阻值与元器件精度相适应。
(二)CPU单元故障
常见的CPU单元故障包括:电源(POWER)指示灯异常、错误(ERROR)指示灯异常、运行(RUN)指示灯异常。对以上故障进行分析,可能的原因有以下几方面:电池电量不足;电源电压不稳定,波动范围大;CPU线路板上电路或元件故障;存储器记忆体或电路故障;环境温度和湿度不达标准等。
1.输入单元故障
输入故障有三种常见情况:无输入信号、输入信号常有、特定信号没有或常有。针对上述情况,存在的可能原因有:输入回路短路或断路;输入元件损坏;外部输入信号接通时间过短;连接器、端子板、接线螺丝损坏或接触不良。例如,感应开关损坏、形成开关错位、光传感器被异物遮挡等。
2.输出单元故障
输出单元故障的常见情况有四种:无输出信号、输出信号常有、PLC输出单元有信号而外接器不动作、特定信号没有或常有。针对上述情况,存在的可能原因有:输出回路短路或断路;输出单元电源故障;输出端外接电器故障;连接器、接线端子板损坏或接触不良;噪声干扰导致的误动作。