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空气能木薯烘干除一体机
传统烘干工艺
1、大型的工厂多采用电加热烤房,耗电大、成本高。
2、电加热温度高,受热不均匀、容易出现变形和分层脱胶。严重时会引起烤糊或火灾。
3、发热装置寿命短、维修更换频繁。
4、部分工厂采用蒸汽烘干,温度不好控制、导致产品烘干质量问题。
5、小规模的工厂多采用自然晒干或者风干的办法。生产周期长,效率低、受天气影响很大,不能连续生产、 劳动强度大,烘干质量难以控制。
新型热泵烘干机特点
1、全自动控制:我们在使用的时候只需要开动机器就可以了,全触摸屏控制温湿度,精确度高。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象,降低劳动强度,减少运行成本。无需人工值守
2、节能环保:使用空气能烘干机进行烘干作业,由于在整个烘干过程中都是处于密闭式的环境里,因此不会受到任何的污染,这也*程度的保证了物料的卫生性,同时这种空气能烘干机相比传统的烘干机也更加的节能,在烘干同样的产量的作业时候,这种空气能烘干机比传统的烘干设备更加省时省力,并且节能环保、安全稳定。
3、烘干质量好:因为农产品除了自身的营养价值以外,它的色、香、味以及形态方面的好坏也都是取决于物料的整个干燥过程。而空气能烘干机比起传统的干燥设备更能够有效地保证农产品在干燥的过程中基本物质不流失。并且在卫生方面也是达到了卫生安全标准。
西莱特烘干机6大优势
西莱特烘干机小身体拥有大能量,传统的燃煤、燃气、锅炉等烘干方式不仅耗时,耗力,耗人而且还存在安全隐患、污染隐患、食品卫生隐患等弊端。在讲究绿色化生产时代当前必然会遭到取代和淘汰,选择西莱特热泵烘干机节能、高效、智能、安全 ,从此告别劳民又伤财!
热泵烘干房设备特点
1、整个箱体采用全封闭结构,热空气箱内循环,节能效率高。
2、采用内置式耐高温循环风机、大大减小热损失、强化了热量的传递。
3、箱内设有可调式均风板,可上下调节开度,使箱内上下温度均匀。
4、保温层厚80-120mm,材质为玻璃棉,符合GMP标准,热损失小。
5、烘车烘盘为行业统一标准,烘盘网盘适用于多行业,互换性强。
6、自动恒温控制、工作时间定时,机械化生产,批次产品质量稳定。
西莱特烘干机利用逆卡诺原理,依靠少量的电能吸收空气中免费的热量并将其转移到烘干库房内(输入一度电能量能产生4度电热能),实现烘干房温度提高,配合响应的除湿排湿设备实现物料的干燥。西莱特空气能烘干机是由压缩机、冷凝器(加热器)、节流装置(电子膨胀器)、蒸发器(吸热器)、压缩机等构成一个制冷剂循环系统。通过这些装置的整合,实现干燥物料的效果。
木薯烘干工艺
1、采挖一批新鲜木薯,对其中符合加工标准的木薯进行挑选,尽量选择形状饱满,根茎较长的木薯。
2、将挑选好的木薯片,清洗干净后用切片机进行切片,注意切片厚度,应控制在4MM以内,这样能增加木薯的内部水分蒸发面积,减少木薯的烘干时间。
3、将切片的木薯片均匀摆放到不锈钢物料车架子上,摆放时要保持均匀,木薯片的铺放厚度不超过3CM。
4、将盛放木薯的物料车推入烘干房内,设计烘干机主机运行参数,包括运行时间、温度、湿度等,启动设备运行。注意木薯的烘干温度不要设定太高,可以分多区,匀速提升烘干时间,设备运行前2个小时,可以设定为只烘干不排湿。在烘房内相对湿度增加到80%后开始进行烘干、排湿处理。
5、在经历20小时左右的持续烘干后,木薯脱水至15%左右,将物料车从烘干房内推出,木薯片内部颜色呈白色略微偏黄,手捏起来很硬,表示木薯已经烘干完成了。
公司简介
广州西莱特污水处理设备有限公司是一家集高科技开发、生产、销售于一体的创新企业,与接轨,与时代同步。公司主营污泥低温干化机、热泵烘干机、除湿机。公司将用好品质、完善的服务及优惠的价格,奉献给社会各界。欢迎各界同仁携手共进、合作共赢、共创辉煌。
公司拥有技术研发团队、生产车间和生产设备、检测仪器、配套设施;具备检测设备和焓差实验室、烘干除湿体验间、自动钣金车间、激光切割机。目前公司有两大系列产品:固定式烘干房系列和自动化流水线烘干系列。研发生产的产品广泛应用于污泥干化、工业生产、农产品、食品、水产品干燥加工。机器安全、绿色环保、节能高效、智能,是干燥作业的好设备。
售后服务
设备运至需方后保修期为一年,在保修期内,无论何种零件损坏,都由我方无偿提供。
终身跟踪服务,凡超过一年保修期的设备,对损坏零件的调换,仅收取零件的成本费。
量身定制+*跟踪服务+上门安装调试+一年质包+终生维护。
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