卧加光机(连续分度单工作台)
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卧加光机(连续分度单工作台)

H50/2卧加光机(连续分度单工作台)

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2024-03-04 11:19:38
5969
属性:
产地:国产;光机种类:卧加光机;界面语言:中文;销售区域:全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外;
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产品属性
产地
国产
光机种类
卧加光机
界面语言
中文
销售区域
全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
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常州青一特机床有限公司

常州青一特机床有限公司

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产品简介

H50/2卧加光机(连续分度单工作台)特点1)机床采用整机的设计理念,综合考虑机床的各个环节,给不同的客户预留整机接口,使得装机厂的难度大幅度下降,快速便捷地将成品提供给z终客户。2)采用流行的倒T型动柱式、整体床身结构,合理的布筋优化了排屑结构及改进了导轨润滑回收系统,提高了铸件的整体刚性和外观品质。

详细介绍

一、H50/2卧加光机(连续分度单工作台)主要规格及参数:

具体配置规格及参数H50/2
(连续分度单工作台)
工作台工作台尺寸500×600mm
工作台数量1
工作台分度0.001°
工作台传动比160
交换台传动比
交换台结构型式
工作台交换时间
工作台最大载荷600kg
工作台面的形式24×M16螺纹孔
最大工件回转直径¢750mm
行程倒T型布局工作台左右移动(X向)740mm
主轴箱上下移动(Y向)680mm
立柱前后移动(Z向)650mm
主轴(中国台湾)【同步带1:1传动】BT50环喷主轴轴承内径100mm
最高转速6000rpm
主轴中心线至工作台面距离120~800mm
主轴端面至工作台中心距离130~780mm
铸件铸件木型采用铝木结合、树脂砂型铸造、工作台HT300、其余HT250
水、液、润滑系统光机内部全部做好,预留整机接口
导轨防护形式X向,Z向不锈钢导轨护罩;Y向钢制铠甲防护帘
润滑油集中回收系统X向、Y向、Z向
光栅尺接口X向、Y向、Z向、(B轴连续分度工作台)
丝杠轴承(NSK)X向、Y向、Z向
导轨、丝杠、丝杠轴承润滑方式X向、Y向、Z向容积式稀油润滑
导轨规格(中国台湾)X向、Y向重载45直线滚柱导轨;Z向重载55直线滚柱导轨
丝杠规格(中国台湾)X向, Y向(直径×导程)40×12
Z向(直径×导程)50×12
快移速度X向, Y向,Z向24m/min
B轴10r/min
定位精度(国标)X向, Y向,Z向0.01(全程)
B轴10″
重复定位精度(国标)X向, Y向,Z向0.006(全程)
B轴5″
数控系统(电机推荐)FANUC系统;SIEMENS系统;Mitsubishi系统;X向伺服电机22N.m
Y向伺服电机(报闸)30N.m
Z向伺服电机22N.m
B轴伺服电机12N.m
主轴伺服电机15~22KW
APC伺服电机
光机外形尺寸
2760×2375×2485
光机净重
7000kg

客户选配:    
1.BT40-8000rpm环喷主轴,其余相关参数同BT50-6000rpm环喷主轴。    
2.所有主轴型式均可配中喷内冷主轴、ZF箱。    
3.工作台面5路油1路气液压源接口(仅限分度单工作台及连续分度单工作台)。    
4.垂向主轴箱平衡系统。    
   
说明:1.此系列光机无刀库、螺旋排屑器、润滑泵、液压箱、全防护、电气系统、电器元件、电气箱等。    
2.光机按照国内相关标准装配、检验、油漆完工。    
3.光机发货明细参照技术协议及装箱单!    

二、H50/2卧加光机(连续分度单工作台)配置:

为了配合客户的需要,我公司机床采用了多种配置方式,主轴及工作台可根据客户要求配置:

树脂砂型铸件。

滚珠丝杠。(中国台湾)

进口直线滚柱导轨。(中国台湾)

进口丝杠轴承。(日本NSK)

主轴系统配置:

a. 标准BT50环喷主轴。(中国台湾)

b. 标准BT50环喷+中喷主轴。(中国台湾)

c. 标准BT50环喷+中喷+ZF箱。(中国台湾)

d. 标准BT50环喷+ZF箱。(中国台湾)

e. 标准BT40环喷主轴。(中国台湾)

f. 标准BT40环喷+中喷主轴。(中国台湾)

工作台形式:

a. 台面螺纹孔。(分度单台、数控单台、分度交换台、数控交换台)

b. T型槽。(分度单台、数控单台、分度交换台、数控交换台)

c. 带六路液压源。(分度单台、数控单台)

X向、Z向不锈钢导轨护罩,Y向钢制铠甲防护帘。

机内润滑系统。(无外围管线)

冷却水管线。(无水泵、水箱)

液压管路系统。(无液压箱、无外围管线)

润滑油集中回收系统。(无润滑泵)

各轴配有光栅尺测量系统安装接口。

可选配氮气平衡系统。

刀库可根据客户需求由我公司采购或客户自行采购我公司配合安装。

几何精度按JB/T8771.1-1998标准验收。

说明:光机无刀库、螺旋排屑器、电气系统、电器元件、电器箱、电器箱支架、恒温油箱、电机及全防护,主机按、国内相关标准装配检验,油漆完工。

附图

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