角度头是一种机床附件，机床安上角度头后刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成角度加工工件。原产于欧洲，现已广泛应用于航空、汽车、模具等机械加工的各个领域。使用角度头，无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性，使一些用传统方法难以完成的加工得以实现，并能减少工件重复装夹，提高加工精度和效率。

应用场合

1、大型工件固定困难时，简单加工中使用时；

2、精密工件，一次性固定，需加工多个面时；

3、相对基准面，进行任意角度的加工时；

4、加工保持在一个特殊角度进行仿形铣销，如球头端铣加工时；

5、孔中孔，铣头或者其它工具无法探进孔中加工小孔时；

6、加工中心无法加工的斜孔、斜槽等，如发动机、箱壳内部孔
 

角度头的操作步骤  

开机准备：打开机床电源，进入操作界面。检查机床参数设置，确保与当前加工任务匹配。确认冷却液系统正常工作，以保证加工过程中的冷却效果。  

试运行：在正式加工前，进行空载试运行，检查运转是否正常，有无异常振动或噪音。确认试运行无误后，方可进行正式加工。  

加工操作：根据加工图纸，输入加工程序，启动机床。观察加工过程，确保刀具和工件的位置准确，加工参数合理。在加工过程中，注意观察工作状态，如有异常情况，立即停机检查。  

暂停与继续：如需暂停加工，可按下暂停按钮，机床将停止进给，但主轴仍保持运转。处理完暂停原因后，按下继续按钮，机床将继续执行剩余的加工程序。  

维护与保养  

日常清洁：每次加工完成后，及时清理表面的切屑和污垢，防止影响下次使用。使用干净的布和适量的清洁剂，擦拭角度头和刀具。  

润滑保养：定期检查润滑状况，必要时添加润滑油。确保润滑系统正常工作，防止因缺油导致的磨损。  

定期检查：定期检查紧固件，确保其紧固可靠。检查角度调节装置的灵活性和准确性，发现问题及时调整或更换。  

存储条件：长时间不使用时，应将清洗干净，并涂抹防锈油，防止生锈。存放在干燥、通风良好的环境中，避免阳光直射和潮湿。  

常见问题及解决方法  

角度头无法转动：检查角度调节装置是否卡死，尝试手动调整。若手动调整无效，拆卸，检查内部是否有异物或损坏的零件，进行修复或更换。  

加工精度下降：检查安装是否牢固，螺栓是否松动。确认刀具安装正确，无磨损或损坏。  

校准角度，确保其与加工图纸一致。  

出现异常振动：检查刀具是否平衡，必要时进行动平衡调整。检查内部是否有松动的零件，进行紧固处理。  

冷却液无法正常流出：检查冷却液系统是否堵塞，清理管道和喷嘴。确认冷却液泵工作正常，调整流量控制阀。