ES-A81 高转速90度 铣头 BT50

高转速90度铣头的特点：  

高转速：具有快速旋转的特点，可以实现高速切削。高转速可以提高切削效率，并减少切削过程中的热变形和切削力。  

90度切削角度：切削角度为90度，可以完成直角和垂直面的切削。这种切削角度非常适合需要进行90度角度修整或直角切削的工作。  

多功能：适用于不同类型的金属材料，包括钢材、铝合金、铜材等。它可用于倒角、开槽、平面铣削等多种加工任务。  

切削精度高：采用高精度的设计和制造工艺，具有较高的刚性和稳定性。它可以实现高精度的切削，确保加工表面质量。  

切削效率高：由于其高转速和90度切削角度，能够快速完成切削任务，提高加工效率，并减少换刀次数。  

长寿命：采用高强度材料制造，并经过特殊的热处理和涂覆技术，具有耐磨性和较长的使用寿命。  

性能：  

转速范围：转速范围通常较大，可以根据不同的加工任务和材料选择合适的转速。  

切削力：在高速切削时产生的切削力相对较小，有利于减小对工件和机床的影响，提高切削稳定性。  

切削深度：可以实现较大的切削深度，提高加工效率，并减少切削次数。  

加工质量：具有较好的加工质量，能够获得光滑的表面，减少切削痕迹和毛刺。  

寿命：由于采用高强度材料和特殊涂层技术，具有较长的寿命，可以满足长时间和高强度的工作需求。  

高转速90度铣头的安装过程：  

准备工作：根据机床的型号和规格选择合适的，并准备好所需的夹具和安装工具。  

安装位置：安装在机床主轴上，根据夹具的类型和设计，使用螺栓或快速夹紧装置进行固定。  

检查固定：安装完成后，检查固定情况，确保其稳固可靠。  

调整切削参数：根据加工要求和材料特性，调整机床的进给速度、切削深度和切割液等参数，以实现最佳的切削效果。  

维护：  

清洁保养：使用完毕后，及时清除切屑和油污，保持表面清洁。定期添加润滑油或脂，保持零部件的正常运转。  

刀具更换：根据实际使用情况，定期检查的刀片和刀柄，如有磨损或损坏，及时更换，以保证切削效果和安全性。  

定期保养：根据生产厂家的指导，定期进行专业的维护和保养，包括检查关键零部件的磨损程度、润滑系统的工作状态等，以确保正常运行和延长使用寿命。

ES-A81 高转速90度 铣头 BT50应用场合

1．大型工件固定困难时，简单加工中使用时；
2．精密工件，一次性固定，需加工多个面时；
3．相对基准面，进行任意角度的加工时；
4．加工保持在一个特殊角度进行仿形铣销，如球头端铣加工时；
5．孔中孔，铣头或者其它工具无法探进孔中加工小孔时；
6．加工中心无法加工的斜孔、斜槽等，如发动机、箱壳内部孔

ES-A81 高转速90度 铣头 BT50主要用于加工中心和龙门铣床，其中轻型可以装在刀库中，并可以在刀库和机床主轴之间自由转换；中型及重型拥有较大的刚性和扭矩，可适用于大部分加工需求。
因角度头扩充了机床的使用性能，相当于给机床增加了一根轴，甚至在某些大型工件不易翻转或是高精度要求的情况下，比第四轴更实用。