淬火液箱是淬火系统中一个关键部件，具有贮存、沉淀、控温、清理、过滤、除油等功能。     

淬火液是循环使用的，当淬火液以一定的压力向工件表面喷射时，会将工件表面的油污、铁屑等杂物冲刷下来，混入淬火液中。因此在淬火液系统中使用淬火液箱配套过滤装置，可以维持正常使用效果。

保持淬火液的清洁可以延长淬火液的使用寿命;防止管道及管路上元件的阻塞;

避免喷水器上的喷水孔堵塞，使喷水流量及压力保持恒定;清洁的淬火液具有好的冷却效果，能较好地保证工件的淬火质量。

淬火液中常有浮油、铁屑、泥污等杂质。通常运用以下几种过滤组合来实现淬火液净化：

磁性分离器,磁力将铁屑类的磁性杂质吸附于磁滚筒上，通过刮板去除杂质。

袋式过滤器,通过滤袋过滤，根据过滤的精细度可选用不同目数的过滤袋。

纸带过滤机,滤纸过滤，当滤纸上的杂质慢慢累积堵塞滤纸孔隙时，液面升高，浮球发讯，电机带动滤纸前进。

这种淬火液箱配套过滤装置对淬火液中细颗粒的氧化皮、泥污等的过滤有很好的效果。其主要由过滤无纺布，金属输送网带，减速电机，液位浮漂，机架，液箱，水泵，电控箱组成。

过滤槽插网，过滤槽的两侧内壁上依次设有多个插槽，每一插槽内均有可拆卸式插网。连续多层滤网设计，可以对淬火液进行有效过滤。

对淬火液中表面油污的处理一般采用撇油机。油污密度较淬火液小，飘浮于液面，如果不清理干净，将加快淬火液变质，缩短淬火液的使用寿命。

在水箱上面安装一个自动撇油器，通过电动机带动吸油带转动实现自动除油，吸油带部分放于液面以下，当吸油带通过液面时，吸取液面油污并将油移出液面，通过刮板将吸油带上的油刮入接油盒内。