现场磨床主要的问题：

1台进口磨床, 湿式切削，用来加工轴类，由于使用的是工厂大切屑液系统,导致加工过程中产生大量泡沫,溢出设备造成切屑液外泄,影响环境

处理方法:

参考现场使用独立的切屑液系统的磨床(该设备机械结构一模一样,区别就是进口磨床切屑液来自工厂大系统,另外一台属于自带的系统）,采用独立的切屑液系统的磨床，操作工未反映漏切屑液,因此决定将切屑液系统由工厂的大系统改为独立的切屑液系统解决漏液问题

切削液系统改造方案主要内容：

1.拆除原来的提升泵的管路,原提升泵保留现场,拆除管道交给买方

2.安装改造的独立切屑液系统,和设备的回切屑液口对接,保证回流畅通

3.改造的切屑液系统要配冷却系统,不采用风冷和水冷系统,要外置(冷却能力参考值为7000w)

4.改造切屑液系统必须配有磁性分离器和接渣盒,同时改造的切屑液系统要有接纸盒

5.要根据现场安装加水管和排水管;

6.需要新增流量计监控切屑液的流量在加工过程中是否满足要求,否则报警

7.改造后的独立切屑液系统要易于维护:底部要有排水口,不锈钢手动球阀;切屑液系统简单分三部分,底部为水箱,包括切屑液泵等;中间部分为过滤机构,包括链条,电机,本体等;上部分为磁性分离器。其中,要求这3部分都能单独拆卸,便于拆卸(比如内六角螺钉固定,螺钉的位置便于内六角扳手拆卸等),每一部分要有吊环便于起吊。

8.改造完成后,改造的部件不得有漏切屑液的现象

切削液系统改造的技术要求：

1、切屑液系统流量≥100L/min;过滤纸过滤精度≤25um;冷却泵扬程≥5m;控制电压24V;水箱容积400L;磁辊的水口要低于设备的出水口,具体尺寸现场核实

2、水管管路,电气走线要规范,美观。尤其电线的走线,该走线盒的必须走线盒。

安装结束后提供操作工配合该改造系统的运行效果验证，同时验收后必须保证一年内正常使用,尤其是链条、浮球发令、泵等要有效。连续运行一个月,相关改造部件*,改造部位无漏水点。安装完成后要给现场进行使用、维护方面的培训