磨床用铁磁分离机，磨削分离器，磁性分离器，磁辊分离器,磨床磁铁过滤机厂商
能够有效去除冷却液中的铁质，无滤材消耗。方便安装，可与其他形式过滤机如鼓式（滚筒式）纸带过滤机、平网式纸带过滤机、真空负压式纸带过滤机等组合使用。磁性分离器磁体根据客户要求可采用铁氧体、钕铁硼或铝镍钴。磁性分离器壳体材料根据具体情况采用优质碳钢或优质不锈钢.
磨床用铁磁分离机应用领域：被广泛应用于磨床冷却液中杂质的分离吸附。在涂装，磷化，冷轧等行业也得到应用。特别适合于数控机床，放电加工机床，抛光机，齿轮加工机床，磨床和其它在加工过程中产生含铁微粒的冷却液使用场合。
新型强磁具有以下特点：

1，表面磁场强度大，特别适合硬质合金切屑的吸附分离

2， 优化设计，虽然表面磁场强度大，但切屑容易掉落，无需额外增加刮板排屑机构及水力冲洗装置。

3， 兼顾了传统型梳齿式磁性分离器和胶辊式磁性分离器的优点,比胶辊式磁性分离器磁力大，比传统型梳齿式磁性分离器价格低廉。

磁性分离是用数片高能圆形*磁铁或磁滚对准冷却液回流狭窄区域不停地旋转，捕捉流体中的铁磁性粒子，也能带走一些非磁性粒子，如砂粒等，形成屑渣泥浆从刮板上流出。可分离的颗粒大小为8O～ 100／微米，宜用于机械加工中含有铁磁性屑渣的冷却液过滤。

     磁性分离器也称磁铁过滤机，磁分器，磁过滤机，磁辊分离器等。被广泛应用于磨床冷却液中杂质的分离吸附。在涂装，磷化，冷轧等行业也得到应用。这里提到的磁性分离器用于湿式加工环境

      磁性分离器小型一般为流量12升/分，大型磁性分离器可到4500升/分（不含链式磁棒过滤机）。磁性分离器能够有效去除冷却液中的铁质，无滤材消耗。方便安装，可与其他形式过滤机如鼓式(滚筒式)纸带过滤机、平网式纸带过滤机、真空负压式纸带过滤机等组合使用。可减少冷却液消耗,使冷却泵使用寿命提高.工件表面质量Ra值可提高2级.

       烟台云帆过滤系统公司是国内冷却液过滤分离设备的专业供货商，是专业的磁性分离器生产厂家。凭多年实际经验和对国外技术的把握，能够开发多系列多品种的磁性分离产品

主要特点：

●根据冷却液中杂质形态和含油情况可选胶辊型磁性分离器或梳齿型磁性分离器

●胶辊型磁性分离器根据现场具体情况可选电机内置型与外置型 （入水高度不同）

●为方便吸附在磁性分离器表面上的杂质充分掉落，胶辊型磁性分离器内部磁体可设计成磁力由强渐弱的结构，只有外筒转，减省动力消耗,节能明显.

●强磁型梳齿型磁性分离器表面可选加刮板排屑机构及水力冲洗装置以便*排除杂质,解决磨屑沉积问题；为更好排干水分，梳齿型磁性分离器还可选加液位控制开关或时间继电器以使减速电机断续运转

●为方便客户使用磁性分离器入水可设计成上入水或后入水，出水可设计成左右及下出水

 ●单机流量从12升/分到4500升/分

 ●减速电机电压为三相380或220伏，减速电机可按用户要求放置在左右任一侧，特殊制式电压可以定做。如美国或日本。

●磁性分离器可采用自动控制及手动控制两种方式，磁体根据客户要求可采用铁氧体、钕铁硼或铝镍钴。如高温环境宜采用钕铁硼或铝镍钴磁体。壳体材料根据具体情况采用优质碳钢或优质不锈钢.