能够有效去除冷却液中的铁质，无滤材消耗。方便安装，可与其他形式过滤机如鼓式（滚筒式）纸带过滤机、平网式纸带过滤机、真空负压式纸带过滤机等组合使用。磁体根据客户要求可采用铁氧体、钕铁硼或铝镍钴。齿形磁性分离器壳体材料根据具体情况采用优质碳钢或优质不锈钢.

齿形磁性分离器应用领域：被广泛应用于磨床冷却液中杂质的分离吸附。在涂装，磷化，冷轧等行业也得到应用。特别适合于数控机床，放电加工机床，抛光机，齿轮加工机床，磨床和其它在加工过程中产生含铁微粒的冷却液使用场合。
具有以下特点：

1， 表面磁场强度大，特别适合弱磁切屑的吸附分离

2，  相比普通型磁性分离机，表面过流及吸附面积增大，因而相同流量需求，比普通型磁性分离机体积更加紧凑，减少占用空间

3，  比较适合于分离切屑为颗粒状，如深孔钻加工下来的切屑。

4，  设计流量100升/分至1500升/分

永磁磁性分离机是磨加工行业使用非常广泛的去除磨屑的有效工具，磁性分离机主要由永磁性转鼓，壳体，齿轮传动系统，刮屑板，进出水口等组成。

磁性分离机也称转鼓式磁性过滤器，被应用于钢铁行业冷轧后工序产品清洗工艺段，用于吸附铁粉和重油污，提高冷轧板表面质量。

其结构细节也在不断变化之中。如采用磁筒内磁体不均匀布列，使不锈钢磁筒旋转而内部磁体静止，可以很好解决磁力强而下屑困难的问题。使导流板与磁筒间距采用逐渐变小的形式则可使液体中铁屑被更好的吸附。

在含铁粉溶液进入磁转鼓前配置了缓冲装置，使溶液能够平稳流过磁鼓，从而更有效地拦截和吸附铁粉。其他可用的改进设计还有：

在橡胶压辊位置增加刮屑板可以及时去掉压辊表面粘附的杂质，保证压辊良好的挤干效果。

磁性分离器入水口处增加过水通道，以减缓回水的流速，有利于液体中磁性杂质被充分吸附。