一．脱脂工位纸带过滤机技术要求

1. 本设备的使用于涂装生产线的脱脂工位；乙方（烟台云帆过滤系统有限公司）要充分考虑涂装车间的环境以及脱脂液的易气泡等特性，并保证在此种工作环境下正常工作；

2. 本磁辊纸带过滤机过滤流量：450升/分；机器整体材质：SUS304；

3. 纸带过滤机带纸带防护及无纸报警装置；本地控制箱上有本地/远程模式选择旋钮，及相关启停按钮和状态故障指示灯等，可实现本地和远程启停的功能；设备预留硬接线联锁干接点（至少6个），前处理电泳电控系统将电源线和联锁信号线接入该设备相应端子上，可实现远程/本地启停和远程/本地故障报警等；

4. 每台纸带过滤机包含（但不限于）如下部件：

5. 废纸回收桶，尺寸为1100mm×400mm×250mm，3mmSUS304；  流量调节装置；

6. 不锈钢清液箱,水箱尺寸：3200×1100×700mm,采用3mmSUS304不锈钢板制作, 液箱有DN40放水口（带球阀）。

7. 回流泵 ：450升/分，15米扬程，材质：SUS304, 回流泵液位自动控制系统（根据液位高中低自动控制水泵的启动运行）；不锈钢固体颗粒收集箱；

8. 不锈钢传动链上布置不锈钢网带以支撑过滤纸；

9. 吸附铁粉用磁性分离器一套，流量450L/min,驱动电机采用双蜗轮减速器，功率0.1KW,减速比1：200；

10. 机组配备工业水补水口，同时配备浮球阀自动补水；机组所有对外部管路接口均采用10kg国标法兰连接；水泵进口配备防护网保护水泵，出口配备调节阀及柔性接头；

11. 所有与槽液接触的部件均不含硅酮，同时由于设备安装于脱脂工位所有橡胶密封件均采用PTFE材料；所有未注明材质不锈钢材料均采用SUS304材料；

12. 所有的轴承包括（主、被动轴承）均采用防水轴承，且保证设备在含水的情况下正常工作；电控柜内所有元器件均选用西门子或施耐德品牌；

13. 设备均需有清晰的铭牌标识，规格型号及各种主要技术参数并以中文注明；

14. 1、乙方负责该纸带过滤器的供货，具体包括：设计、制造、运输、安装以及调试工作；

15. 2、乙方提供设备用不锈钢板等材料的材质证明书，尤其是SUS304材料。

二．钢厂清洗碱液脱脂用磁性分离器纸带过滤机技术要求

1. 主要配置：脱脂用磁性分离器2台，纸带过滤机2台，水箱1套。

2. 每台满足流量9m3/小时,对应型号RFGL2-150

3. 2台/套,  2台纸带机共用1个水箱

4. 水箱容积2300升

5. 配24V液位接近开关

6. 配废纸箱槽

7. 水箱材质：S304, 表面拉丝处理，水箱先不开孔，到现场后与底座配做

8. 磁性分离器做成封闭机构，防止溅水

9. 配纸带机过滤纸带精度：20微米，

10. 齿形磁性分离机表面磁场强度大，特别适合弱磁切屑的吸附分离

11. 相比普通型磁性分离机，表面过流及吸附面积增大，因而相同流量需求，比普通型磁性分离机体积更加紧凑，减少占用空间

12. 比较适合于分离切屑为颗粒状，如深孔钻加工下来的切屑。

13. 设计流量100升/分至1500升/分

14. 电机380V,  3相电，功率≤120瓦

水箱底部做下沉或倾斜设计以便排渣*

三．镀锌线

1. 规格：流量30m3/h，P=1.0MPa

2. 材质：箱体：不锈钢304；永磁体；刮板：不锈钢。

3. 过滤效率：铁粉90%，油15%

4. 介质条件：碱液，密度1250kg/m³，游离碱度：48.4～50.6pt，油分：＜30g/l。进口温度80℃

5. 配带进出口管口（DN150）、配对不锈钢法兰（304）、橡胶垫片及不锈钢紧固件

6. 机电一体化设备，远程、就地操作

7. 要求配带电机、控制柜，故障、运行信号传控制室显示、操作。