超精机集中过滤煤油系统为磨制造二部机加车间9台超精机集中过滤煤油使用，采用压力传感器控制变频器，调节供油泵输出流量，实现恒压供煤油。

超精机脏煤油自回油管流进无纺布重力式纸带过滤系统，过滤后液体进入清洁煤油储油箱，由供油泵经供油管打回超精机。

回油管采用直径75镀锌管制作，坡度为100：1.5，并在一定位置设置检修孔和活结，便于堵塞时对管道的清理；供油管采用直径50和 25镀锌管制作，沿回油管安装，并在一定位置设置阀门和活结，便于检修清理；

过滤系统由槽体，无纺布过滤系统，浮球控制开关和供油泵组成。槽体尺寸为2.1米*1.5米*0.35米（长*宽*高），全部放于地面（有部分放置在沉淀槽上部）。

重力式纸带过滤系统精度20微米，有效过滤范围为2米*1.2米（长*宽），下部安装一套可自动运行的过滤网，主要带动无纺布运行，上铺一过滤无纺布，当浮球控制开关（控制无纺布运行的浮球开关）达到上限后，表明无纺布已无法达到过滤要求，过滤网带动无纺布运行，延时一定时间后停止；当水箱液位达到低位上限，液位控制开关控制过滤泵关闭。

清洁煤油储油箱主要由槽体、供油泵和泵保护装置组成。槽体尺寸为1.8米*1.2米*0.8米（长*宽*高），全部放于地下。

泵采用二套泵，一套变频控制（1.5kw），一套备用（1kw）。立式安装，管路采用单向阀，止回阀。 系统压力0.05-0.1Mpa可调，流量40-250L/min变频可调

采用浮球开关来保护油泵，当浮球开关在下位时，电机保护停止，并有指示灯显示。                                              

控制系统单独设置一控制柜，采用三菱PLC控制，来实现恒压供煤油。采用压力传感器控制，当压力低于设定压力值时，变频器控制供油泵，提高流量，从而来提高压力。