该数控深孔拉镗床，是为高镍铬合金铸管的内孔加工设计制造的专用深孔镗床。该数控深孔拉镗床适用于拉镗加工工艺。

加工时，工件固定、刀具旋转并进给，切削冷却液通过授油器进入切削区冷却、润滑切削区并带走切屑。

机床的加工精度:

拉镗时:孔径精度IT8-10。表面粗糙度(与刀具有关):Ra3.2。

机床的加工效率:

主轴转速:根据刀具结构、材料和工件材质确定，一般在50-500r/min。

进给速度:根据加工情况确定，一般在40-200mm/min。

镗孔时加工余量:根据刀具结构、材料和工件情况确定，一般不大于10mm(直径)。

床体

床体部分:采用双平导轨，床体导轨宽度600mm，中频淬火硬度HRC48。

授油器

采用伺服电机驱动，并能实现自锁。授油器靠紧管端面时，顶紧力可调，并有顶紧力保护，避免损坏齿条。授油器可实现快慢速移动，授油器上带控制面板，有快慢速控制按钮，有工件支架加紧、松开按钮。

工件中心架

配三个工件中心架，夹持直径50~250mm。工件夹紧由液压系统来实现，三个中心架，两个中心架整体控制，另一个单独控制(工件有些弯曲时可手动调整便于受油器顶紧)。工件中心架可根据工件长短手摇移动调整位置，手摇轮位于床体身侧面。拖板带锁紧机构。