龙门移动式重型数控高速钻铣床
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龙门移动式重型数控高速钻铣床
龙门移动式重型数控高速钻铣床

PZX3016龙门移动式重型数控高速钻铣床

参考价: ¥880000

具体成交价以合同协议为准
2024-04-10 11:35:53
839
属性:
T型槽(宽度/间距):水平:270mm,垂直:30mm;T型槽数目:水平:12个,垂直:13个;布局形式:立式,卧式,立卧两用,万能式,落地式,其他;产地:国产;工作台尺寸(长×宽):3000*1600mm;工作台行程(纵向/横向/垂向):水平:3000mm,垂直:1200mm;工作台最大承重:25000kg;机床大小:重型;机床自重:80000kg;加工材质:硬金属,软金属,合金,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他;加工用途:铣削,平面,斜面,曲面,沟槽,螺纹,台阶面,T形槽,燕尾槽,齿轮,齿条,花键,链轮,螺旋面,切断,钻孔,镗孔,凸轮,弧形槽,其他复杂型面,其他;界面语言:中文,英文,日语,德语,韩语,其他语言;控制形式:数控;类型:动梁式;售后保修期:12个月;数控系统:无,可选配,西门子/SIEMENS,广州数控/GSK,三菱/MITSUBISHI,发那科/FANUC,海德汉/HEIDENHAIN,华兴/WASHING,新代/SYNTEC,凯恩帝/KND,华中/HNC,NUM,力士乐/Rexroth,索尼/sony,宝元/LNC,上海开通,马扎克/MAZAK,牧野/Makino,大隈/OKUMA,兄弟/brother,法格/FAGOR,宝元/LNC,其他数控系统,i5数控系统,科源/KY;外形尺寸(长×宽×高):12000*6000*3800mm;销售区域:全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外;轴数:四轴;主电机功率:37kw;主轴转速范围:0-3000r/min;主轴锥孔锥度:BT50;自动化程度:自动;
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规格:
PZG3016;
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产品资料:
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产品属性
T型槽(宽度/间距)
水平:270mm,垂直:30mm
T型槽数目
水平:12个,垂直:13个
布局形式
立式,卧式,立卧两用,万能式,落地式,其他
产地
国产
工作台尺寸(长×宽)
3000*1600mm
工作台行程(纵向/横向/垂向)
水平:3000mm,垂直:1200mm
工作台最大承重
25000kg
机床大小
重型
机床自重
80000kg
加工材质
硬金属,软金属,合金,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他
加工用途
铣削,平面,斜面,曲面,沟槽,螺纹,台阶面,T形槽,燕尾槽,齿轮,齿条,花键,链轮,螺旋面,切断,钻孔,镗孔,凸轮,弧形槽,其他复杂型面,其他
界面语言
中文,英文,日语,德语,韩语,其他语言
控制形式
数控
类型
动梁式
售后保修期
12个月
数控系统
无,可选配,西门子/SIEMENS,广州数控/GSK,三菱/MITSUBISHI,发那科/FANUC,海德汉/HEIDENHAIN,华兴/WASHING,新代/SYNTEC,凯恩帝/KND,华中/HNC,NUM,力士乐/Rexroth,索尼/sony,宝元/LNC,上海开通,马扎克/MAZAK,牧野/Makino,大隈/OKUMA,兄弟/brother,法格/FAGOR,宝元/LNC,其他数控系统,i5数控系统,科源/KY
外形尺寸(长×宽×高)
12000*6000*3800mm
销售区域
全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
轴数
四轴
主电机功率
37kw
主轴转速范围
0-3000r/min
主轴锥孔锥度
BT50
自动化程度
自动
关闭
龙门移动式重型数控高速钻铣床

参考价: ¥880000

PZG3016 880000元 1 台可售
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济南法特数控机械有限责任公司

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产品简介

龙门移动式重型数控高速钻铣床设备用途
设备主要用于法兰、管板、机座等高度在加工范围内结构件的高效钻孔加工和轻铣加工。可在单质材料及复合材料上实现钻通孔、钻盲孔和铣槽等功能。采用硬质合金铣刀内冷高速钻孔或普通高速钢麻花钻头外冷钻孔,也可采用立铣刀铣槽和采用专用刀具铣管板管孔的胀管槽。机床加工过程数字控制,操作十分方便。能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。

详细介绍

龙门移动式重型数控高速钻铣床设备特点

本设备主要有底座工作台、移动式龙门、数控垂直滑枕式钻削动力头、自动排屑器和循环冷却装置、液压系统、电气系统等组成。滚动直线导轨副支撑和导向、精密丝杠副驱动,机床具有较高的定位精度和重复定位精度。

2.2.1、龙门移动式重型数控高速钻铣床底座工作台

底座工作台系高强度铸件,经人工时效热处理去除内应力后加工,动静刚性具佳,不变形。工作台面上布置有T形槽,便于装夹工件。工作台承重5吨。底座工作台左、右布置有超高承载力的滚动直线导轨副和精密滚珠丝杠副,带动龙门纵向移动(X轴方向)。驱动采用交流伺服电机、精密滚珠丝杠副,保证机床具有很高的定位精度和重复定位精度。底座工作台底面上分布有可调螺栓,便于安装时调整工作台的水平。

2.2.2、移动式龙门:

龙门系系高强度铸件,经人工时效热处理去除内应力后加工,动静刚性具佳,不变形。在龙门前侧安装有两条超高承载力的滚动直线导轨副。并在上方安装有精密滚珠丝杠副、精密行星减速机、伺服电机,使数控滑鞍作Y轴方向移动。在每个滑鞍上均安装一个钻削动力头。

2.2.3、数控滑鞍

数控滑鞍上安装两条超高承载力的滚动直线导轨副,伺服电机、精密滚珠丝杠副、精密行星减速机驱动钻削动力头沿Z方向运动,可实现动力头快进、工进、快退、停止等动作。具有自动断屑、退屑、暂停功能。

2.2.4、钻铣动力头

高速钻铣动力头采用主轴专用伺服电机,通过齿形同步带带动专用精密主轴,实现无级变速。X、Y轴能够联动,能够实现直线、圆弧插补功能。设定扭矩后,当钻头快进接触工件,可自动切换为工进。当钻头钻透工件后,可自动切换为快退,实现自动进给循环。工作进给速度由数控调整设定。高速钻铣动力头主轴为BT锥孔,具有蝶簧自动拉刀和气动松刀机构,换刀方便。钻铣动力头安装在数控滑台上,随滑台上下移动。可承受重切削负荷,能适合硬质合金刀具高速加工。

2.2.6、平板链式自动排屑器和循环冷却装置

本机床配有平板链式自动排屑器和集屑车;配有循环冷却过滤系统;配有高压冷却泵,供刀具内、外冷却使用。

2.2.7、自动润滑装置及防护装置

本机床配有自动润滑装置,可以对各处导轨、丝杠等运动副进行定期自动润滑。机床X轴、Y轴、Z轴均配备防尘防护罩,工作台四周安装有防水溅挡板。

2.2.8、气动系统(气源用户自备)

机床配备气动系统,用以实现滑枕的动平衡和主轴松刀。

2.2.9、主要附件

配备机床照明灯,有利于操作工夜间操作。

2.2.10、全数字数控系统控制

2.2.10.1具备断屑功能,可在人机界面上设定断屑时间和断屑周期。

2.2.10.2具备提刀功能,可在人机界面上设定提刀高度,钻削到此高度时,钻头快速提起至工件上方,然后再快进至钻削面并自动转换为工进。

2.2.10.3提供CAD图形自动转换成加工程序软件。可安装到用户的任意一台电脑上。

2.2.10.4集中式操作控制箱及手持单元,本机床采用数控系统,方便编程、存储、显示和通讯,操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。

2.2.11、机床使用正常条件

电源:三相AC380V±10%,50Hz±1

环境温度:0°~45°

机床逻辑控制采用系统内置PLC控制,可进行故障检测、报警,报警界面全中文,机床电控柜采用全封闭式,并装有恒温装置和防护装置。

2.2.12、机床精度执行标准

a) GB/T9061-1988.金属切削机床通用技术条件。

b) GB5226-1-2002.机械安全、机械电气设备通用技术条件。

c) JB/T10051-99金属切削机床液压系统通用技术条件。

d) JB/T6105-92数控机床液压泵站技术条件。

e) JB/T7452-94数控机床润滑系统供油装置技术条件。

f) JB/T8356.2-96机床包装技术条件。

g) GB15760-1995.金属切削机床安全防护通用技术条件。

h) 机床计量单位采用国家法定单位。

i) 机床几何精度、工作精度、数控精度,按照现行国家标准及相关标准制定的出厂精度检验单执行。


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