数控高速钻铣镗攻床设备特点

本设备主要有底座工作台、移动式龙门、数控垂直滑枕式钻削动力头、自动排屑器和循环冷却装置、液压系统、电气系统等组成。滚动直线导轨副支撑和导向、精密丝杠副驱动，机床具有较高的定位精度和重复定位精度。

2．2．1、数控高速钻铣镗攻床底座工作台

底座工作台系高强度铸件，经人工时效热处理去除内应力后加工，动静刚性具佳，不变形。工作台面上布置有T形槽，便于装夹工件。工作台承重5吨。底座工作台左、右布置有超高承载力的滚动直线导轨副和精密滚珠丝杠副，带动龙门纵向移动（X轴方向）。驱动采用交流伺服电机、精密滚珠丝杠副，保证机床具有很高的定位精度和重复定位精度。底座工作台底面上分布有可调螺栓，便于安装时调整工作台的水平。

2.2.2、移动式龙门：

龙门系系高强度铸件，经人工时效热处理去除内应力后加工，动静刚性具佳，不变形。在龙门前侧安装有两条超高承载力的滚动直线导轨副。并在上方安装有精密滚珠丝杠副、精密行星减速机、伺服电机，使数控滑鞍作Y轴方向移动。在每个滑鞍上均安装一个钻削动力头。

2．2．3、数控滑鞍

数控滑鞍上安装两条超高承载力的滚动直线导轨副，伺服电机、精密滚珠丝杠副、精密行星减速机驱动钻削动力头沿Z方向运动，可实现动力头快进、工进、快退、停止等动作。具有自动断屑、退屑、暂停功能。

2．2．4、钻铣动力头

高速钻铣动力头采用主轴专用伺服电机，通过齿形同步带带动专用精密主轴，实现无级变速。X、Y轴能够联动，能够实现直线、圆弧插补功能。设定扭矩后，当钻头快进接触工件，可自动切换为工进。当钻头钻透工件后，可自动切换为快退，实现自动进给循环。工作进给速度由数控调整设定。高速钻铣动力头主轴为BT锥孔，具有蝶簧自动拉刀和气动松刀机构，换刀方便。钻铣动力头安装在数控滑台上，随滑台上下移动。可承受重切削负荷，能适合硬质合金刀具高速加工。

2．2．6、平板链式自动排屑器和循环冷却装置

本机床配有平板链式自动排屑器和集屑车；配有循环冷却过滤系统；配有高压冷却泵，供刀具内、外冷却使用。

2．2．7、自动润滑装置及防护装置

本机床配有自动润滑装置，可以对各处导轨、丝杠等运动副进行定期自动润滑。机床X轴、Y轴、Z轴均配备防尘防护罩，工作台四周安装有防水溅挡板。

2．2．8、气动系统(气源用户自备)

机床配备气动系统，用以实现滑枕的动平衡和主轴松刀。

2．2．9、主要附件

配备机床照明灯，有利于操作工夜间操作。

2．2．10、全数字数控系统控制