V33i立式加工中心采用了大量专业的设计特性来提高精度，并能在大多数模具加工中保证其精度的稳定性。X轴和Z轴安装在主轴上，Y轴安装在工作台下，机器结构紧凑，性能*。V33i的结构设计没有悬垂或无支撑区域，在整台机器范围内可以达到的精度。精心打磨到精密抛光，使得导轨与机床铸件融为一体，从而提供*的强度、刚性和精度。为了确保在长周期时间内保持一致的精度，V33i配备了以下功能：
· 所有轴的丝杠采用轴芯冷却，包括轴承支架区域和电机安装区域的温度控制，以保持所有部件的温度稳定。
· 使用油道回路和温控油对机床床身和主轴进行温度控制，严格确保床身和主轴的温度。
· 增加一个单独的油温控制装置，严格控制机械元件的温度。
· 导轨液压回路位于X轴上，以减少摩擦和热量产生，同时保持对几何形状和精度的严格控制。

V33i主轴具有牧野的核心冷却系统和轴承内压润滑系统，很大限度地减少了主轴高速运转时的热变形。主轴和驱动电机转子的一体化结构减少了高速运行时的振动。主轴设计还包括以下内容：
· 更短、更硬、更刚性的主轴设计，确保更高的刚性，很大限度地减少振动，以确保无振颤切削。
· 增加流经主轴的流体，进一步减少主轴的热伸长，有助于更严格地控制主轴内的温度。
· 较短的主轴设计和更强的温度控制允许一定范围内的主轴拧紧公差，减少跳动，增加刚性。

此外，V33i配备了牧野专家6控制系统，该系统使用Windows7操作系统，使得NC控制性能可靠，提供了一个稳定、安全的平台，同时提供了人性化的图形用户界面(GUI)。这个的机床控制器提供了大量的彩色触屏菜单应用。图标了提供"热链接"，以及操作员可能需要的关键信息的快速访问功能。此外，新的操作平台还提供了PC所有典型功能（剪切、粘贴、复制、查找、替换等），这些功能在机床控制系统上很少见。*的数据管理技术和牧野专有的新一代超级几何智能（SGI.5）控制系统，与大多数其他控制系统相比，它可以实现将复杂型腔和型芯的模具加工周期缩短40％的时间，有助于提供短的生产周期和使用成本。

标准规格：

台面：750x450mm     

行程：X：650mm Y：450mm Z：350mm     

负载：300kg   

工件尺寸：750x635x250mm     

主轴转速：200~20000rpm

主轴锥度：HSK-A63

快移速度：20000mm/min

切削速度：1~20000mm/min

定位精度：0.0050（ISO230-2）

重复定位精度：0.0030（ISO230-2）