消费品的快速发展，使其在性能、成本、美观和式样上需要不断改进。在汽车、航空航天、3C和医疗模具行业对制造商来说，提供高效和超过竞争力的制造解决方案是一个巨大的挑战。每个行业对表面光洁度、轮廓精度和刀具寿命都有不同要求，单最终目标都是降低生产成本，提高产品质量。
F系列设计结合了高刚性机床结构、良好的热稳定性、高性能主轴技术、*的移动技术的优势和高效的排屑系统。设计时就考虑到了客户和操作人员的需求，在降低单件成本的前提下，工件容易装载，程序方便运行，同时可获得高品质的加工表面。
机器设计始于专有的主轴配置：没有悬伸，并采用整体大型铸件，因此提供了坚固可靠的切削平台。此外，它还将8毫米螺距滚珠丝杠作为标准配置集成在一起，使F3机床能够提供很好的精度。有了这些特征就减少了连续多小时加工公差的可变性。F3机床的定位精度在±0.0015mm（±0.000060英寸）以内，重复精度为±0.001mm（±0.000040英寸）。
牧野立式加工中心F3机床的标准配置包括高效率的20,000转HSK-63A主轴，该主轴采用了牧野专有核心冷却技术，轴芯冷却和轴承内压润滑以及主轴温度控制系统。高低档转速的主轴提供专有加工性能，在转速较低的范围内具有更高的刚性，适用于粗加工，在较高转速下，可以使小直径刀具加工时保持高速、高精度、无震动生产。
牧野立式加工中心F3机床采用牧野专家6控制系统，很好融合了嵌入式微软Windows7操作系统的图形用户界面（GUI）、触摸屏选择、提供即时访问信息、用户友好，高效的PC图像数据管理和编辑的能力，以及数据中心的网络和存储能力。
牧野立式加工中心F3机床还有牧野新一代超级几何智能控制（SGI.5），SGI.5是专门开发用于复杂的三维模型中微小的程序段的处理加工，确保加工运行速度比标准CNC系统更快，同时保证更高的精度。与大多数其他控制技术相比，SGI.5可以实现将复杂型腔和型芯以及医疗零部件的模具加工周期缩短40％的时间，有助于提供最短的生产周期和使用成本。
牧野立式加工中心F3机床具有微米级的定位精度和重复定位精度，主轴可确保在硬切削、具有挑战性和复杂的几何形状等模具加工中得以广泛应用和解决各种加工应用难题，配以SGI.5控制更是提供了优异的精度和速度。是您在投资中，寻找强大加工性能和优质加工结果的理想选择。
牧野立式加工中心F3机床的设计可以提供足够的刚性，避免加工过程中的震动，同时具有高灵敏度和高精度，适用于各种类型的复杂三维曲面加工。
标准规格：
台面：850x500mm
行程：X：650mm Y：500mm Z：450mm
载重：800kg
主轴转速：50~20000rpm
主轴锥度：HSK-A63
快移速度：20000mm/min
切削速度：1-20000mm/min
定位精度：±0.0015（JIS B 6336）
重复定位精度：±0.0010（JIS B 6336）
