牧野通过多年的主轴设计、制造和装配经验及应用，牧野现已解决了主轴刚性、高转速、恒定的预载荷、多平面平衡、振动最小化和热量增长控制方面的难题。

牧野立式加工中心PS105标配型8000rpm主轴和选配型14000rpm主轴将速度、功率和扭矩很好结合。两个主轴均配置30KW功率和175N·m扭矩，拥有有效、高效的加工特性，能够满足生产环境中各种典型材料的加工需求。采用双量程筒式设计的主轴，在处理坚硬材料的粗加工时，可提供较低范围的刚度；并且针对铝合金材料，提供生产所需的主轴无震颤高速切削能力。选配型14000rpm主轴配备了油气润滑系统，具有良好的热稳定性，匹配高速RPM场合的切削能力。选配型14000rpm主轴配备了机油空气润滑系统，具有良好的热稳定性，适用于高速材料去除应用。

牧野除了采用高效率材料去除率（MRR）的主轴技术外，还采用了滚珠丝杠中心冷却来达到热平衡，这是保持机床精度的一个重要因素。由15个自润滑的轴承来支承，当机床运动时，滚珠丝杠在正反旋转时产生热量会引起热变形。PS系列通过向滚珠丝杠和轴承座输送经过温度控制的润滑油来抑制热量的生产，以延长滚珠丝杠的寿命和精度。

牧野立式加工中心PS105采用牧野专家P控制器软件，可支持作业车间和量产环境中的各种应用。配备了大型彩色液晶触摸显示屏、菜单驱动、简单易触，所需信息一览无余。配备了大型存储空间（1280m）、400组可注册程序、400组刀具偏移数据和48组工作坐标系统，专家P可以为不同规模的生车间提供充分的条件。

ATC手臂旋转过程中采用双重速度可以确保换刀的流畅性和很好的换刀时间。此系统能确保换刀过程中正确夹紧刀具，以延长刀具寿命，并正确交换主轴和ATC刀套中的刀具。在自动换刀过程中，每把刀具的换刀速度可以被设定。小于6kg的刀具选择高速换刀，大于6kg的刀具选择低速换刀。这样就可以减少消耗在换刀上的非加工时间来提高生产率。

标准规格：

台面：1300x510mm

负载：800kg

行程：X：1050mm Y：510mm Z：460mm

主轴锥度：#40，HSK-A63

主轴转速：50~8000/50~14000

快移速度：X：48000mm/min  Y&Z：36000mm/min

切削速度：30000mm/min

定位精度：JIS Standards：±0.0015mm

重复定位精度：JIS Standards：±0.0014mm