高精度磨床制作成本较高，控制软件可升级优化，主要功能部件均为进口。高精度磨床技术水平能达到进口同类磨床水平。适合加工高精度、大批量的零部件，具有进口同类数控高精度磨床的品质和效率。

　　高精度磨床的切入磨销是磨床的砂轮旋转，工件反向转动（作圆周进给运动），工作台或砂轮无纵向进给运动，而砂轮以很慢的速度连续向数控磨床的工件横向切入运动，直到磨去全部的余量为止，这种磨床的磨削方法又称横向磨削法。一般情况下砂轮宽度大于工件被磨的长度，粗磨时可用较高的切入速度，但是砂轮压力不宜过大，数控磨床精磨时切入速度要低，切入磨削无纵向进给运动。

　　高精度磨床的切入磨削法与纵向磨削法相比具有哪些特点：

　　1.高精度磨床的砂轮工作面上的磨粒负荷基本一致，充分发挥所有磨粒的切削作用，由于采用连续的横向进给，缩短了机动时间，故生产效率较高。

　　2.由于无纵向进给运动，砂轮表面的形态会反应到数控磨床的工件表面，为消除这一缺陷，可在切入法终了时，做微量的纵向移动。

　　3.高精度磨床的砂轮整个表面连续横向切入，排屑困难，砂轮易堵塞和磨钝，产生的磨削热多，散热差，工件易烧伤和发热表型，因此切削液要充分。

　　4.高精度磨床磨削时径向力大，工件易弯曲变形，适合磨削长度较短的外圆表面，两边都有台阶的轴颈及成型表面。