机床主要性能和特点 1. CKX6465斜床身数控车床采用30°斜床身结构，整体斜床身由树脂砂型铸造，刚性强抗震性好，排屑流畅、操作方便；机床配置高精度液压卡盘，工件装夹更方便、快捷。整机采用模块化结构设计，应用计算机辅助设计系统完成机床结构设计，全封闭防护。
床身与底座为优质铸铁材料制造，科学合理的结构设计，多筋设计确保整机的高刚性要求。底座结构满足前排屑方式，接屑部位与底座分离，合理去除切屑附带余热，减少铁屑高温对机床本体产生的影响。
2.X/Z向导轨采用中国台湾/日本直线滚动导轨结构。一次性加工的安装面，平直度高且稳定；直线滚动导轨具有摩擦阻力小、精度高、速度快等特点，适合于高效率、精密切削加工。丝杆也同时采用国产高精度高强度滚珠丝杆，进给速度高；
3.独立式的套筒主轴，采用高精度轴承跨距支撑，前后双列圆柱滚子轴承具有强大的径向载荷，转速可达4000rpm，可进行恒线速切削；具有更换方便，高刚性，高精度的特性。
高刚性：箱式主轴箱体结构；宽大的底部结合面积；箱体表面多条加强筋板，不但加强刚性，还增强散热效果，确保主轴长时间运行的精度不受变化。
高精度：高精度主轴专用双列圆柱滚子轴承组配以精密锁定螺母，整个主轴组件经过高精度动平衡；这些设计不仅实现了主轴的高精度、高转速，还降低了主轴运行的振动、噪音等，使主轴运行平稳。
4.X、Z向走刀采用伺服电机驱动，精密滚珠丝杠传动，反应灵敏，具有良好的精度稳定性；采用高精度直线导轨，机床运动阻尼系数小，快速移动速度可达15m/min。
5.刀架配置中国台湾液压/伺服刀塔；主轴标配伺服主电机，可实现C轴精确定位。
6.本机的润滑方式有两种：脂润滑和油润滑。主轴轴承和丝杠轴承采用脂润滑，日常使用中免维护；丝杠副和导轨副采用稀油自动集中润滑系统，润滑充分、可靠。
7.本机床标准配置自动排屑装置，采用链板式的自动排屑机能大大减少工人劳动量，增加工作效率；自动排屑一般都需配置接屑小车。
机床基本配置 | 序号 | 配置 | 厂家 | 数量/台 | 备注 |
| 1 | 数控系统 | 广数/西门子/发那科 | 1件 | 选配 |
| 2 | 伺服主电机 | 广数/西门子/发那科 | 1件 | |
| 3 | 精密滚珠丝杠 | 中国台湾银泰 | 1套 | |
| 4 | 直线导轨 | 中国台湾银泰 | 1套 | 滚柱 |
| 5 | 独立主轴 | 众惠主轴 | 1套 | 进口轴承 |
| 6 | 中空液压卡盘 | 中国台湾通福 | 1件 | 10" |
| 7 | 中空液压油缸 | 中国台湾通福 | 1套 | 10" |
| 8 | 自动润滑装置 | 国 产 | 1套 | |
| 9 | 液压/伺服刀塔 | 中国台湾品牌 | 1套 | 选配 |
| 10 | 排屑机 | 国 产 | 1套 | |
机床参数 | | 项 目 | 规 格 |
主
要
参
数 | 床面上回转直径 | Φ650 |
| 加工直径 盘类/轴类 | Φ500/Φ320(六鑫） Φ480/Φ320（钲通） |
| 刀架上加工直径 | Φ320 |
| 加工长度 | 630 |
| 两距离 | 700 |
主
轴
及
卡
盘
参
数 | 主轴头形式（可选卡盘） | A2-8 |
| 主轴电机功率 | 15KW(广数） |
| 主轴转速 | 3000rpm |
| 主轴孔直径 | Φ93mm |
| 棒料通径 | Φ75mm |
进
给
部
分
参
数 | X/Z轴丝杆规格 | 4008/4010 |
| X轴极限行程 | 250 |
| X轴电机扭矩 | 15N.M |
| X/Z轴线轨规格 | 45/45（滚柱型） |
| Z轴极限行程 | 710 |
| Z轴电机扭矩 | 15Nm |
| X、Z快进速度 | 16/20 m/min（广数） 18/24 m/min（发那科） |
刀
塔
| 刀塔 | 中国台湾液压/伺服刀塔 |
| 刀塔中心高尺寸 | 100mm |
| 刀位数 | 12 |
| 外圆刀具尺寸 | 25*25 |
| 镗刀杆直径 | ￠40 |
尾
座
部
分 | 套筒直径 | φ110 |
| 套筒行程 | 150 |
| 尾座行程 | 500（伺服驱动） |
| 尾座套筒锥孔 | 莫氏5# |
| 外型 | 床身斜度
外型尺寸（长×宽×高） | 30o
3200×1755×1920（不含排屑机） |
| 重量 | 重量(约重) | 6500kg |
注：CKX6465西门子/发那科系统配11KW伺服主电机
经理/
