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本机床适用于各种短轴类、盘类零件的高效加工,可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面,能够满足黑色金属及有色金属材料高速切削的速度需求。适合于水暖器材、阀门、电器、仪表、汽车、摩托车、轴承等行业中小零件的高精度加工。具有高速、高效、高可靠性,加工零件一致性好、受人为因素影响小等优点。
特点说明
1、应用计算机辅助设计(CAD)系统完成机床结构设计,机床铸件构采用箱形结构,厚壁多筋,并经多道应力消除工序,使得机床具有良好的刚性;
2、整体床身为15度 台阶式高低轨结构,加工和安装使用机床状态一直,能够更好的保证不变形,精度持久。直线导轨选用X35,Z45滚柱直线导轨,负载能力强。
3、倾斜的X轴拖板,使得丝杠反向间隙大大减小,更好的控制工件的直径尺寸。同时铁屑和切削液更容易排出,减少床身和主轴箱的热量堆积,减少热变形,具有优良的热稳定性。
4、主轴箱为箱式铸件结构,内部密布筋板,结构刚性好,抗震抗扭。
5、采用具有高负荷能力、高速度、高定位精度、高刚性的直线导轨,配合高速交流伺服电机驱动,使得各轴移动快速平稳顺畅,机床具有恒久的精密度;
6、主轴单元采用国产优质品牌,刚性好,精度高。轴承采用高级润滑脂润滑,免维护设计。
7、主轴采用大扭矩交流伺服主轴电机,能进行强力切削,启停迅速,提高加工精度和光洁度,缩短加工时间;
8、采用12工位动力刀塔,刀盘直径大,刀具干涉小。
9、X、Z轴均采用大扭矩交流伺服电机与高精度预拉伸滚珠丝杠直接传动,适宜于工件高精度强力切削;快进速度可达30米左右,加工速度快。
10、大功率、大流量、高扬程冷却泵,对加工工件提供良好的冷却;
11、操作面板按人机工程学科学布局,符合安全规范,旋转设计,易于操作;继电器、波段开关等均采用正泰、欧姆龙、施耐德等优质元器件,保证了整体机床的高可靠性;
12、采用高速微处理器CNC系统,功能丰富,装机量大,经过了大批量客户的实际使用验证,稳定可靠。
13、关键零件和出厂精度均严格检测,全面检验,确保机床几何精度和工作精度。
1. 参数表
项目 | 标配 | 备注 | |
数控系统 | 新代22TB | ||
主电机 | 伺服主电机额定11kw,功率15Kw | 富田 | |
系统原装电机、驱动 | |||
轴向电机 | X带抱闸:15Nm Z:15Nm | ||
系统原装电机、驱动 | |||
编码器 | 新代 磁环式326S | ||
Y轴电机 | 8Nm抱闸 | ||
动力头电机 | 15Nm/4000rpm |
项 目 | 内 容 | 单 位 | 规 格 | 备注 |
加工能力 | 床身上工件回转直径 | mm | Φ550 | |
加工直径 | mm | Φ400 | ||
加工长度 | mm | 500 | ||
主轴 | 通孔直径 | mm | Φ66 | |
棒料直径 | mm | Φ52 | ||
主轴头形式 | A2-6 | |||
主轴转速范围 | rpm | 30~4500 | ||
尾座 | 莫氏锥孔 | MT5# | ||
套筒行程 | mm | 100 | ||
尾座行程 | mm | 400 | ||
夹头 | 卡盘尺寸 | mm | 8寸 | |
夹紧动力 | 液压 | |||
刀架 | 刀架形式及刀架刀位数 | 80中心高,12工位动力刀塔 | ||
刀方规格 | mm | □25×25 | ||
镗刀杆直径 | mm | Φ32 | ||
动力头 | 规格 | BMT55-ER32 | ||
转速 | rpm | <5000 | ||
X/Z轴 | X轴/Z轴行程 | mm | X260;Z600 | |
X轴/Z轴快速移动速度 | m/min | 标准24,30 | ||
Y轴 | 行程 | mm | ±50,直连式 | |
快速移动速度 | m/min | 8 | ||
液压站 | 主参数 | 3.5MPa max,20L/min | ||
冷 却 | 流量 | L/min | 30 | |
扬程 | 20 | |||
重量 | 净重 | kg | 4500Kg | |
尺寸 | 长×宽×高 | mm | 2800*1650*2100 |