1）该设备对于两个模具型腔内的水压实施独立控制，互不干扰。在生产过程中，当其中一个模腔内工件破裂导致失压，其他模腔仍保持稳定压力，持续完成工件的成形工序。避免了多个工件同时出现坏品，显著提高良品率，降低生产成本。

2）在确保高效稳定的工作前提下，该设备实现双模生产高品质工件，替代了单机单模生产，降低设备投入和人力成本。

3）该设备还可以实现在一个设备工作周期内完成双模不同类型、不同结构、不同压力需求工件的水胀成形工艺。显著提升了设备利用率和兼容性。

优势

1）水压控制相互独立，互不干扰，有效提高良品率。

2）6s内完成一个设备工作周期多个工件高效成形，有效降低设备投入和人力成本。

3）全伺服控制，可配备自动化机械手实现全自动生产，节省劳动力。

4）可以实现在双模不同结构工件的水胀成形，显著提升设备利用率和兼容性。

双系统水胀液压成形设备主要适用于具有一定表面形状特征，流线性较高的薄壁工件水胀成形工艺。产品包括不锈钢、钛合金、铜、铝、铁等材质的管件和壳体零件。特别适用于保温杯壶、小家电和烹饪器具壳体的水胀成形。