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YKW2950B数控弧齿锥齿轮拉齿机
一.机床的用途
YKW2950A是在我厂Y2950拉齿机、Y2150铣齿机的基础上延伸开发的数控弧齿锥齿轮拉齿机,是专门为汽车、工程机械和拖拉机等行业,粗、精加工弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮非范成被动齿轮而研制生产的。粗切时用切入法,精切时用成形法或螺旋成形法加工。
该机床适用于被动齿轮的大批量生产,并与本厂制造的YKD2250A型弧齿锥齿轮铣齿机(加工主动轮)配套使用效果佳。
二.机床的结构特点
1.本机床配置西门子(SIEMENS)828D数控系统,两个数控轴、刀具主轴采用变频电机驱动。
2.当工件箱处于水平装卸位置时,可以迅速、准确和方便地装卸工件,这一特点对于组织锥齿轮生产的联线或自动线十分有利,另外由于工件主轴在装卸工件时远离刀具,这样使操作十分安全。
3.采用数控系统控制工件分度和新型的工件主轴液压油缸夹紧机构。当机床加工时,工件主轴被牢固地夹紧在工件箱体上,分度时则自动松开,快速分度。
4.刀具主轴:采用数控系统变频控制,既简化了机床结构,又实现了多种加工方法。又采用液压强力润滑,因而提高了支承的刚性、精度和寿命。
5.横梁装置用以固定刀具箱与工件箱之间的位置,当工件箱上升到切削位置时,横梁即由液压夹紧,在整个切削过程中始终处于夹紧状态,组成高刚性框型结构。
6.由于机床切削时其主切削力是指向床身的,所以本机床能利用机床质量而获得较大的加工刚性。
7. 用户原有格里森(Gleason)公司606#,607#,608#,609#,610#机床切齿工装可以本机床使用,刀盘连接尺寸分别为58.221mm,126.966mm,215.8mm。
8.机床采用压力保护、润滑保护和分度保护等多种保护措施,使机床工作可靠。
9.机床可配置自动铁屑输送器及电气柜空调。
三.机床主要技术规格
1.加工范围 | |||
外锥距 | mm | 250 | |
最小102 | |||
节圆直径 | mm | 500 | |
加工模数 | mm | 12 | |
最小传动比 | 1 : 2.5 | ||
齿宽 | mm | 76 | |
齿数 | 25~60 | ||
工件箱安装角 | 60°~90° | ||
工件主轴轮位偏置距(安装角在90°位置上) | mm | 124~224 | |
刀具箱横向刀位偏置距 | mm | 80~510 | |
刀具箱纵向刀位偏置距 | mm | 185~360 | |
刀具主轴轴向移动量 | mm | 0~26 | |
2.工件主轴 | |||
工件主轴锥孔大端直径 | mm | 86.916 | |
工件主轴锥孔锥度 | 1:24 | ||
工件主轴锥孔深度 | mm | 15.88 | |
工件主轴端面直径 | mm | 222 | |
3.刀盘直径 6″、9″、12″、18″(9″以上) | |||
4.切削速度和进给速度 | |||
(1)切削速度 | |||
刀盘直径 | 粗切 | 精切 | |
6″ | m/min | 14~35.1 | 2.97~6.98 |
9″ | m/min | 17.1~46 | 4.46~10.46 |
12″ | m/min | 17~48.7 | 5.94~13.95 |
18″ | m/min | 22.8~65.4 | 8.91~20.93 |
(2)粗切进给速度 | Sec/tooth | 3.7~36.2 | |
(3)精拉速度 | Sec/tooth | 4.1~9.7 | |
5.机床电机总功率 | KVA | 35 | |
6.机床外型尺寸(长×宽×高) | mm | 3500×2908×2000 | |
7.机床净重 | t | 8 |