- 简单快捷的刀具路径编程实现了的可用性
- 多种*的机床配置实现了的应用灵活性
- 通过保持小于3微米的槽深度变化，限度地提高了最终产品的性能
- 通过其集成的TMC MaxDamp®隔振系统降低了对振动的敏感度
- 限度地降低了对热波动的敏感度 机上热源的热管理
- 易于使用的UPx机床控制器和符合人体工程学的功能性控制台
- 可提高生产力的综合诊断工具
典型应用
- 反光膜模具：路牌、高反光服装、汽车反光板
- LED照明应用：光线弯曲、聚焦、增强、滤光、变色
- 其他自由曲面切槽应用
品牌
经销商厂商性质
所在地
| 槽深度变化 | < 3 µm over 450 mm dia.d> |
| 切槽主轴转速 | 15000 RPM |
| 可加工面积 | 600毫米直径 |
| 工件容量* | 600毫米直径圆 600毫米对角线方形 |
| 垂直轴行程 | 150 mm |
| 载荷 | 454千克 | 1,000磅 |
| 转速 | 10 RPM |
| 径向运动误差 | 0.10 µm (4 µ英寸) @ 工作台上方1英寸 |
| 锥形误差 | 1纳米/毫米 | 1 µ英寸/英寸 |
| 径向刚度 | 525 N/µm | 3,000,000磅/英寸 |
| 轴向刚度 | 875 N/µm | 5,000,000磅/英寸 |
| 力矩刚度 | 17牛顿米/µ弧度 | 150磅英寸/µ弧度 |
* Freeform ML或TL是理想的超精密机床，适用于直径小于300 mm的工件
| 机床底座和控制 | 描述 | |
| 机床底座 | *密封的天然花岗岩 | |
| 控制系统 | UPx™机床控制器采用*的运动线架构。 | |
| 系统内联网包括 | Windows 7计算机和UPx数据存储（Windows网络兼容性、USB和打印机支持、日志记录功能） | |
| 机床类型 | 4轴（最多可选6轴）CNC微槽生成机床 | |
| 隔振 | TMC MaxDamp自调平气动隔振系统 | |
| 编程分辨率 | 0.01 nm | |
| 操作系统 | QNX实时操作系统利用非运动控制板实现了高级功能和性能 | |
| 线性油静压导轨 | 描述 | |
| 类型 | 由Precitech制造的静压油轴承箱式导轨 | |
| 材料 | Dura bar铸铁 | |
| 热控制 | 液冷水平线性轴 | |
| 行程 | X 600 mm、Y 600 mm、Z 150 mm（垂直） | |
| 进给率 | 3000毫米/分钟 | |
| 驱动系统 | 直线电机 | |
| 电机位置 | 位于并垂直安装，消除了偏移驱动力并限度地减少了热变形 | |
| 位置反馈 | 34 pm (0.034 nm) | |
| X轴直线度 | 水平：0.50 µm/460 mm 垂直：0.50 µm / 460 mm（在B轴台面附近测量） | |
| Y轴直线度 | 水平：0.50 µm/460 mm 垂直：0.75 µm / 460 mm（在B轴台面附近测量） | |
| Z轴直线度 | 水平：0.75 µm/150 mm 垂直：0.75 µm / 150 mm | |
| X轴刚度 | 垂直：438 N/µm（工作台中心），水平：438 N/µm（工作台中心） | |
| Y轴刚度 | 垂直：438 N/µm（工作台中心），水平：438 N/µm（工作台中心） | |
| Z轴刚度 | 垂直：263 N/µm（工作台中心），水平：263 N/µm（工作台中心） | |
| 旋转油静 | 描述 | |
| 类型 | 双锥、自补偿，油静承，带内置电机、编码器和真空馈通 | |
| 载荷 | 454 kg | |
| 台面尺寸 | 457 mm直径 | |
| 转速 | 3600度/分钟 | |
| 反馈分辨率 | 0.014弧秒 | |
| 定位精度 | +/- 1.0弧秒 | |
| 径向运动误差 | 0.10 µm @ 工作台上方1英寸 | |
| 轴向运动误差 | 0.10 µm | |
| 锥形误差 | 1.0 nm/mm | |
| 共面性 | C到X轴 < 1 arc sec, C to Y axis < 1 arc sec> | |
| 径向刚度 | 525 N/µm | |
| 轴向刚度 | 875 N/µm | |
| 高速切削/铣削主轴 | 由Precitech制造的SP75FF高速切削主轴 | Levicron铣削主轴 |
| 供气压力 | 690千帕斯卡 | 610千帕斯卡 |
| 耗气量 | 50升/分钟 | 70升/分钟 |
| 径向载荷 | 32千克极限载荷 | 29千克极限 |
| 轴向刚度 | 70 N/µm | 50 N/µm |
| 径向刚度 | 22 N/µm | 35 N/µm |
| 轴向运动误差 | 小于0.05 µm | < 30 nm asynchronous> |
| 径向运动误差 | 小于0.05 µm | < 30 nm asynchronous> |
| 转速 | 15,000 RPM | 80,000 RPM（60k RPM型号的刚度增加50％） |
| 基本MGG Ultra系统附带的选件 | ||
| 标准切削头 | 切削刀架，调整：前角 ＆ 滚转角（推荐速度为5000 RPM） | |
| 对刀 | 使用可调安装座的光学对刀仪 | |
| 机械指示器 | 带手指式高精度LVDT头和磁性底座的（集成）电子量具 | |
| 切削润滑 | 刀具气雾润滑系统 | |
| 可选设备 | ||
| 隔热外壳 | ||
| 风淋，温控：+/- 0.1°C | ||
| A轴 | ||
| C2轴 | ||
| 超精密铣削配置 | ||
| Precitech FTS70快刀伺服系统 | ||
| 标准和定制真空夹具 | ||
| 设施要求 | MGG ultra | |
| 电源 | 208或230 VAC - 4.0 KVA 1相 - 50/60 Hz | |
| 气源 | 典型：在100磅/平方英寸下为10 SCFM，过滤至50 µms，干燥至10°C压力露点 | |
| 占地面积（不包括控制器 | 2500 mm x 1800 mm | |
通过高速切削进行自由曲面微切槽
演示使用Levicron®超精密主轴磨削玻璃时可以实现的表面粗糙度和形状精度