商品描述

1.本机床的设计吸收了技术基础上,自主开发的数控车床,具有高精度,高转速高刚性的特性,人性化设计,操作方便舒适,造型新颖美观,维修方便,生产效率高,机.电.液.一体化。

2.斜床身结构整体倾斜35度,使工件更靠近人体,床身采用优质树脂沙铸造,刚性好,抗震性好,排屑流畅。

3.主轴轴承采用优质高精度 ，成对前三后二轴承。高速，高刚性。

4. X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连，精度高，丝杠两端固定，提高了支承座的支承刚度，使频繁高速定位，重切时引起的丝杠扭曲变形减到程度，轴承采用优质国产丝杠专用60度角接触成对精密轴承，高速，高精度。

5.横向拖板长730mm,可安装多架排刀座,换刀速度快,精度高*.根据用户要求可配置铣削的高速动力头,或液压刀塔.可加工较复杂的零件。

6.全封闭新型罩壳,高速大流量的切削,做到滴水不漏,罩壳外观简洁,美观,大方,时尚,开启轻松方便。

7.高精度液压配弹簧夹头,装夹精度高,方便快捷,进一步提高了生产效率。

8.机床电气单元柜密封性好，具有电器柜空调，确保机床高温、高湿环境下数控系统工作正常。

9.机床注重边缘工艺的设计，防护可靠，强力切削、冷却液强力高压喷射时，无铁屑、冷却液飞溅泄漏机床之外。

10.液压卡盘夹紧、松开和尾座套筒伸缩除程序控制外，均可脚踏控制，方便快捷。

11.液压压力调整均采用面板式旋扭操作，表盘显示，调整安全、方便。

如果很难通过数控自动车床附件确定发生哪种类型的机床故障，则可以使用更换比较方法来确定。可以将故障机床与正常机床进行比较。通常，差异是机床误差。如果很难确定零件的技术条件是否正常，则可以通过更换好零件进行测试。如果机床的工作状态没有明显改变，则意味着原始组件合格，并且机床的故障与组件无关，否则就是组件问题。

数控车床工厂适用于许多类型的中小批量零件。数控车床工厂随着数控车床制造成本的逐渐降低，如今，无论是在国内还是国外，大批量零件的加工都已经出现。如果可以在处理小批量和单件生产时缩短程序的调试时间，也可以选择机外编程，调试和工具，即刀的准备时间，数量和设备。

数控车床工厂的维护人员应定期对处于运行状态的数控车床的主轴电机和伺服电机进行相应的温度，噪声和振动测试。如果发现温度，噪声和振动超出了标准范围，则必须及时确定原因，专心检查数控车床轴承和相关的参数设置，并在确定错误原因后及时选择目标解决方案。