数控车床的使用具有其他机器的加工能力，并且在制造困难和复杂零件方面也独树一帜。编程时，数控车床必须注意每个过程的交集，并且在使用时必须正确。数控铣床工厂选择切削量以提高产品的质量和性能。通常影响切削速度，深度和进给速度的条件是机床，刀具，刀具和工件的刚度，切削速度，切削深度，切削进给速度，工件的精度和表面粗糙度，刀具的预期寿命以及高生产率以及切削液的类型，冷却方法，工件材料的硬度和热处理，工件的数量，机床的使用寿命。

数控铣床工厂通过电气设置，该区域的设置主要涉及两个方面，一个是机床参数的设置，在这个角度有两个方面会影响加工精度，即系统增益和就系统增益而言的定位死区，我们需要注意经济的数控车床的机械阻尼和旋转惯量，它们会影响车削过程的精度。

数控铣床工厂由于数控机床行业的快速发展，一些公司忽视了长期利益，对提高综合服务水平没有给予足够的重视。他们甚至对服务没有真正的了解，只关注销售，而不关注售前和客户服务。一些公司派遣的一些员工对所制造的数控机床没有足够的了解，他们不会滥用或使用数控机床，也无法指导用户使用机床。有些人对高级高效工具没有基本的了解，因此无法提供更好的过程解决方案。当然，用户对制造商缺乏信心。