SK7432×750数控丝杠磨床配置数控伺服系统，实现对工件主轴的旋转运动(C轴)、工作台的纵向运动(Z轴)、砂轮架的横进给运动(X轴)以及砂轮修整器的进给运动(V轴)的伺服控制。通过工件的旋转运动(C轴)与工作台的纵向运动(Z轴)两轴联动实现机床的螺纹运动。通过X轴精确控制磨削进给量的大小，同时实现砂轮修整量的自动补偿。
砂轮修整器为单轴成型金刚滚轮修整器。适用于品种少、批量大、圆弧型面单一，加工节拍要求较高的场合,修整进给为伺服轴(V轴)。
机床开发了螺纹磨床磨削软件和人性化的显示界面，操作工无需编制加工程序，只需在软件界面中输入工件参数和工艺参数，启动程序即可进行磨削或砂轮修整。
数控丝杠磨床技术规格参数：
一、机床数控系统配置
配置SIEMENS 828D数控系统，实现四轴三联动
数控轴
Z轴:工作台纵向运动 全闭环控制
X轴:砂轮架横向运动 全闭环控制
V轴:修整器垂直运动
C轴:头架主轴回转运动 全闭环控制
二、机床工作精度
机床磨削滚珠丝杠能达到的精度为:P1级，精度符合
GB/T1 7587.3-1998。
床磨削螺距在6mm以内的梯形丝杠能达到的精度为:
6级。符合JB2886- 1992。
三、机床技术特点
1、高效的成型金刚滚轮修整器。
2、高精、高效头架使磨削时工件的转速提高一倍，大大提高了机床的加工效率。
3、智能式磨削软件，使机床具有自动磨削循环、砂轮自动在线修整及修整量自动补偿等螺纹磨床专用功能。
4、配置非接触在线自动对线装置，实现快速，智能化的砂轮对刀功能。
5、配置离心式高效油雾处理器。
6、可根据用户工件，定制专用自动夹紧装置。
7、用户可选配砂轮动平衡装置，实现砂轮的在线平衡。
四、机床主要规格参数
>最大安装直径 200mm
>最大顶尖距 7 50mm
>最大可磨直径 200mm
>最小可磨直径 1 0mm
>工作台最大行程长度 700mm
>可磨螺纹的螺距 1-24mm
>可磨螺纹最大螺旋升角 左旋30°右旋30°
>可磨螺纹的头数 1~99(任意)
>工作台快速移动速度 3000mm /min
>砂轮架快速移动速度 1 000mm/min
>头架主轴转速 0.5-120r /min
>砂轮线速度 45m/s
>砂轮尺寸
外径 400-300mm
宽度 10、20mm
>工件最大重量 25kg
>机床外形尺寸(长x宽x高) 2700x2100x1950mm
>机床重量 约6000kg
