一、产品介绍
MK8612A数控花键轴磨床配置数控伺服系统，实现对头架的旋转分度运动(C轴)、工作台的纵向往复运动(X轴)、砂轮的垂直进给运动(Y轴)、修整器滑座垂直运动(V轴)以及修整器拖板水平运动(W轴)的伺服控制。修整器的两个座标轴联动实现各种砂轮齿形的修整。修整进给由伺服轴控制，可将每次修整量补偿至砂轮的垂直进给，实现自动补偿。砂轮的垂直进给运动配置光栅尺，实现全闭环控制。头架的旋转分度配置圆光栅尺，实现全闭环控制。
由于可以进行渐开线磨削，所以本机床也可进行正齿轮的磨削。并且磨削齿数可不受限制,这点可弥补某些齿轮磨床在这方面的不足。如果把若干个齿轮串在一根心轴上一起进行磨削，则可以大大提高磨削效率。所以本机床能替代部分数控齿轮磨床的加工，且产品较一些数控齿轮磨床的价位低，能为用户降低生产成本，减少进口,节约大量外汇。
数控花键轴磨床设有纵向工件移动滑台、垂直进给移动滑台、工件分度头、螺旋角分度头及独立的3轴联动在线砂轮修整器共7个交流伺服数控轴及交流变频调速电主轴，全闭环控制。
二、操作步骤：
1. 设定工件坐标系和机床坐标系。
2. 定义加工轮廓和切削参数。
3. 编写数控程序，包括初始设定、坐标轴移动、加工参数设定等。
4. 程序调试和验证，确保加工路径和切削参数正确无误。
5. 将程序传输到数控系统中，并进行加工。
具体的编程操作需要根据不同的数控花键轴磨床型号和加工要求进行适当的调整。建议在使用数控花键轴磨床前，先了解相关的数控编程知识和机床操作技巧，并严格按照制造商提供的操作手册进行操作。
三、维护方法：
1. 清洁保养：定期清洁花键轴磨床，包括外表面和内部机械部件。使用适当的清洁剂和工具，避免灰尘和污垢积聚。
2. 润滑维护：确保花键轴磨床的润滑系统正常运行。定期检查润滑油的质量和油位，根据生产需求及时更换润滑油，并清理或更换润滑器。
3. 零部件检查：定期检查花键轴磨床的关键零部件，如传动系统、导轨、主轴等，是否磨损或松动。如有问题，及时修复或更换。
4. 系统校准：定期进行花键轴磨床的系统校准，包括各个轴向的精确度、零点偏差等。根据设备的要求，进行校准调整，以保证加工精度和质量。
5. 维护记录：建立详细的维护记录，包括维护时间、内容和结果。通过记录可以及时了解设备的维护历史和问题点，以便更好地进行养护和维修。
总之，定期清洁、润滑维护、零部件检查、系统校准和建立维护记录是数控花键轴磨床的养护方法。根据设备的具体要求和制造商提供的指导，执行相应的养护措施，以确保设备的正常运行和长久使用。
