机械特点：
1.牛头式结构经过有限元技术分析，工作台不移动，提高了工作台 的承重能力。
2.三轴均采用进口直线导轨、滚珠丝杆与全进口交流伺服电机直连驱动，确保机床长期使用的稳定性。
3.机床可实现三轴（三轴以上）联动加工。
4.可根据可用的要求选择不同的特殊附件<如：EDM气动、手动卡头、稳压电源等>。
5.各轴均采用英国雷尼绍激光干涉仪对机床定位精度、重复定位精度进行检测、并对其进行螺距补偿和反向间隙补偿。
数控电源特点：
1.数控电源装置的设计思路是高配置、高可靠性、高自动化操作和友好的人机交互操作。
2.关键元器件的配置 电源的主要关键零部件全部采用国际产品，国际采购率达到85%以上，保证电源的高可靠性和安全性。
3.采用高性能计算机主板控制；触摸屏输入方式；15″高分辨率的TFT-LCD显示屏。
4.驱动系统采用日本交流伺服系统，半闭环（或全闭环）控制；
5.电源采用目前的放电控制和数控控制技术；配置超精加工电路和高速响应、稳定加工的伺服系统。
6.电源具有135种摇动方式。
7.放电控制部分继承和升级日本放电电路技术和工艺数据库软件。
8.放电加工工艺数据库软件 系统配备丰富的工艺软件数据库，多达11种电极和工件的组合方式，可进行多种材料的自动加工和手动加工：
9.标准工艺为11种电极材料：铜/钢、微细铜/钢、石墨/钢、铜钨/钢、微细铜钨/钢等的自动加工、手动加工。
10.人机对话加工模式，加工前只需输入相关加工的信息（如：电极工件材料、投影面积、粗糙度、加工深度等），系统就可以自动生成为合理的加工程序。
11.数控系统具有高速抬刀功能，实现窄缝、窄槽高速排屑加工。
12.数控系统具有多大10种加工控制回路，可针对不同材料、不同要求选择不同控制回路，获得良好的加工效果。
13.放电控制回路搭载低电极损耗回路，实现无损耗的放电加工。
| | | HQ540K | HQ650K | HQ850K | HQ1060K | HQ1260K |
| 机床 | | | | | | |
| 外形尺寸 | mm | 1640*1050*2150 | 2000*2320*2530 | 2280*2470*2690 | 2200*3600*2920 | 2500*3600*2920 |
| 机床重量 | kg | 3800 | 4000 | 4300 | 5200 | 5800 |
| 工作区域 | | | | | | |
| 工作槽尺寸 | mm | 1300*920*500 | 1612*985*540 | 1800*1100*570 | 2000*1300*700 | 2000*1300*700 |
| 工作台尺寸 | mm | 800*500 | 900*500 | 1150*600 | 1380*800 | 1700*1000 |
坐标轴行程
（X、Y、Z） | mm | 500*400*300 | 600*400*350 | 800*500*400 | 1000*600*450 | 1200*600*450 |
| 工作台承重 | kg | 1800 | 2000 | 3000 | 4000 | 4000 |
| 脉冲电源 | | | | | | |
| 表面粗糙度 | um | ≤0.1um | ≤0.1um | ≤0.15um | ≤0.15um | ≤0.15um |
| 整机输入功率 | kw | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 |
| 加工电流 | A | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 加工效率 | mm³min | ≥500 | ≥500 | ≥500 | ≥500 | ≥500 |
| 电极损耗 | | 0.1% | 0.1% | 0.1% | 0.1% | 0.1% |
