机械特点:
1.对多次回火的HT250铸件机身部分进行有限元分析，结构紧凑、稳定性高。
2.X/Y轴采用进口直线导轨及滚珠丝杆与交流伺服电机直连驱动，确保机床长期使用的高精度。
3.U/V轴采用进口直线导轨，且“Z”轴点动控制眼膜的高度，减少钼丝的抖动。
4.采用直线导轨结构运丝筒、双向自动紧丝、实时控制钼丝的松紧度。
智能数控电源特点：
1. 智能数控电源采用高速无风扇工控电脑，85%以上零部件采用进口品牌，确保电源的高可靠性和高稳定性。
2. 智能数控电源具有强大的高频抗*力，解决了伺服中走丝加工的不稳定性，杜绝模具及零部件的报废。
3. 采用多电压、多脉冲、多回路控制电源，适用于不同材料、不同高度的零部件加工。
4. 低损耗控制回路可获得大电流高效率加工时的钼丝损耗。
5. “AC”智能脉冲电源具有电流控制和强大的自适应等慢走丝技术，获得高加工效率和表面粗糙度。
6. 智能跟踪系统可以更好地实现不同加工高度的跟踪稳定性，实现200mm以上工件的修刀效果和加工精度。
7. 图形驱动控制软件，多次切割功能。
8. 人工智能数据库，切割工件将无需人工调节加工参数，通过人机对话，只需输入工件高度、电极丝直径、切割次数、粗糙度等数据，系统可自动生成加工参数，解决了因操作人员经验不足，造成每次切割工件的差异性。
| | | HQ400EZ |
| 机床 | | |
| 机床尺寸 | mm | 1750*1200*2000 |
| 机床重量 | kg | 1600 |
| 工作台行程 | mm | 400*320*260 |
| 切割厚度 | mm | 300 |
| U、V轴行程 | mm | ±25 |
| 切削斜度/工件厚度 | degree/mm | ±6°/80 |
| 工作区域 | | |
| 工作液槽 | mm | 550*990 |
| 工作台面尺寸 | mm | 660*450 |
| 工作台承重 | kg | 200 |
| 脉冲电源 | | |
| 驱动方式 | | 直联驱动 |
| 加工表面粗糙度 | um | Ra≤1.0 |
多刀切割精度
（一致性） | mm | 0.01 |
| 切割速度 | mm²min | ≥200 |
