机床特性

1. 本机床均采用高级铸铁及箱型结构设计制造而成，经适当退火处理，消除内应力，材质 坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使本机具有足够之刚性及强度，整机展现 耐重切削能力及重现精度高之特性。

2.    底座与主轴箱为一体式箱型结构，采用厚筋壁及多层筋壁设计，可有效抑制热变形，并 能受静、动态扭曲及变形应力，确保床身高刚性和高稳定。

3.    立柱采用蜂巢式对称箱型结构，内部采用厚壁式筋条及消除内应力圆孔式筋条设计，可 提供滑台在重切削时强大支撑力，确保床身高刚性、高精度的展现。

4.  高精度、高刚性之主轴头：本机采用 FANUC 大马力主轴伺服马达（功率 15kw/18.5kw）。

5.    主轴轴承选用 FAG     NSK 系列轴承，此轴承提供*之轴向、径向负荷，可确保长时间 重切削，有精度、稳定性、低摩擦、良好散热性及主轴支撑刚性。

6.    X/Z 轴：采用 FANUC 交流伺服电机与大直径滚珠丝杠 (精度 C3 级，采预拉方式，可消 除热膨胀，提高刚性) 直接传动，无皮带传动之累积误差，重复及定位精度精确，支撑 用轴承采用高精度的斜角滚珠轴承。

7.    X/Z 轴采用高刚性、低摩擦系数之超重荷线性滑轨，能实现高速进给，更能降低导轨磨 损，延长机床精度。此种线性滑轨摩擦系数小，快速回应性高，可展现高加工精度要求， 亦可实现高负荷之切削。

8.    润滑系统：本机自动脱压式润滑系统采集中给油，以*脱压间歇式供油系统，以定时、 定量、定压、各别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确实得到 润滑油，使机械长时间运作无后顾之忧。

9. 全罩式钣金：在现今环境保护及对操作人员安全考虑的强烈要求下，对钣金设计着重于 外观美、环保及合乎人体工学。全密封式钣金设计，*防止切削液及切削屑飞溅于机 床外，使机床的周围保持干净。且在机床两侧都有切削液冲洗底床的设计，使切削屑尽 可能不滞留底床上。

标准配置

1. FANUC 0i-TF2. 卧式 10 工位刀塔3. 主轴轴承直径ø2004. 主轴鼻端 A2-115. 18"三爪油压夹头6. 中实油压回转缸

7. 氮气平衡系统8. X 轴线轨、Z 轴线轨9. 二段式变速箱10. 油压系统11. 变压器12. 电控箱热交换器13. 自动润滑系统

 14. 铁屑输送机及铁屑车15. 8.4"液晶彩色显示屏幕16. 中文操作面板17. 工具箱及工具18. 工作灯19. 警示灯20. 脚踏开关

 21. 全罩式钣金22. 切削液冷却系统23. 软爪24. 机床标准颜色 （上：RAL  9002      下：RAL   5008  )

二、可选用配置：

 1.  西门子 828D   三菱 M70     广州数控 GSK988TA2.  油水分离机3.  电控箱空调装置4.  自动门5.  *测量系统

6.  VDI 刀架7.  油雾收集器

机床技术参数