一、机床介绍

  1、总述：

     高速雕铣机系列机床采用中国台湾新代控制系统伺服电机，实现三轴联动，配置陶瓷磨削专用高速电主轴。适用于陶瓷等超硬材料精密工件、精细产品加工业，是满足精细、高效加工要求的性价比的设备。

  2、机器结构

1）机身主要部件采用优质铸铁铸造，内部筋骨强化，全部经回火处理，并经专用设计软件进行有限元分析，具有强度高、稳定性好、不易变形等特点，丝杆座一体铸造，确保了整机的精度刚性和长期使用的精度稳定性。

2）三轴采用中国台湾上银品牌线轨，具有高刚性、高耐磨性、低噪音等特点，具有的加工稳定性。

3）传动部件采用日本NSK精密轴承和中国台湾银泰优质精密滚珠丝杠。滚珠丝杠安装采用预拉伸工艺，在提高传动部件的刚性的同时，消除滚珠丝杠在运行中温升时因热应力效应产生的滚珠丝杠伸长，提高了机床长期使用中精度的保持性。

3、技术特点

   1）采用陶瓷专用磨削加工高速电主轴，转速快达24000 -30000转，高速加工保持扭矩力度，加工产品的表面效果。采用日本NSK高精密轴承，确保主轴精度稳定，使用寿命长。

2）中国台湾新代22MA数控系统具有8寸彩色LCD显示器；显示器部分与控制部分一体化结构，无风扇结构提升可维护性；具备模具加工用高速高精度功能，转角减速功能，确保高进给率下优异的加工性能；程序再启动功能，使用者可以找到程序中断点，继续加工，节约加工时间；程序预览功能，可单步模拟，提供七种视角选择，兼具放大功能；手轮中断功能，使用者可以在自动模式下，增加或减少刀具移动量，进而改变加工路径。

3）支持以太网等程序交换功能，极大地方便用户进行程序输入输出。

4）伺服驱动及电机采用伺服电机，具有控制特性好、扭力大、跟随精度好、反应快速等特点。

5）导轨、滚珠丝杠采用集中自动润滑系统，可向各润滑部位定时定量注油，保证各运动面均匀润滑，有效减小了摩擦阻力，提高了运动精度，保证了线轨和滚珠丝杠的使用寿命。

6）机床采用全封闭防护，保证加工过程中工作人员人身安全，并且使加工过程中的冷却液和铁屑得到安全充分的回收，确保工作场所的干净整洁。机床导轨采用中国台湾不锈钢伸缩护罩防护，具有防护性能好、使用寿命长等特点，有效防止杂物、冷却液进入机床内部损坏导轨和丝杠。电控箱采用全密封设计，确保了电控箱的清洁和电器元件的使用寿命。