数控车床是数字程序控制车床的简称，通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，数控机床经过半个世纪的发展，已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。
数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。
1、经济型数控车床：采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的简易型数控车床。成本较低，自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。
2、普通数控车床：根据车削加工要求在结构上进行专门设计，配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即x轴和z轴。
3、车削加工中心：在普通数控车床的基础上，增加了C轴和动力头，机床还带有刀库，可控制X、Z和C三个坐标轴，联动控制轴可以是（X、Z）、（X、C）或（Z、C）。由于增加了C轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功能大大增强，除可以进行一般车削外，还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。
数控车床参数：
床身大回转直径：450mm
床鞍大回转直径：160mm
X轴大行程：250mm
Z轴大行程：700mm
X/Z轴重复精度：0.01mm
主轴高转速：3000r/min(可加变频）
刀架形式：4工位电动刀架(排刀架)
主电机功率：5.5kw
总功率：11kw
机床外形长x宽x高：2300X1300x1700mm
设备重量：2000kg
支持定制，选配
设备操作规程：
1、车床在操作过程出现问题时，操作者要留意保存现场，并向维修人员照实阐明实际情况，以利于剖析、确诊出问题的缘由，及时解决问题。
2、在没有加工使用时，设备也要定时通电，每周通电1-2次，每次空运转1小时左右，以利用车床本身的发热量来下降机内的湿度，使电子元件不致受潮。
3、车床不宜长时间封存不用，采购设备后要充分利用，尤其是投入运用的头一年，使其简单出毛病的薄弱环节尽早露出，得以在保修期内解决问题。
此外，设备操作过程中，还要确保工作人员能够及时发现有无电池报警发作，以避免系统软件、参数的丢失。
